[实用新型]一种水泥回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥处理设备技术领域，具体为一种水泥回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。现在普遍使用的回转窑的窑体为倾斜结构，但倾斜角度固定，不能依照煅烧的程度进行调整，使得某些大颗粒的物料很难从窑头滚落至窑尾，造成出料不彻底，且回转窑内物料焚烧容易产生有毒的含硫气体，对空气造成污染，现在一般采用在物料中添加固硫剂降低含硫气体含量的措施，但这种做法使物料与固硫剂混合，导致焚烧不均匀，且固硫效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥回转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥回转窑，包括窑体、喂料装置和喷煤装置，所述喂料装置和喷煤装置分别安装在窑体的左右两端，所述窑体包括窑头、窑身和窑尾，所述窑尾和窑头分别活动安装在窑身的左右两端，所述窑身的中间位置处套接有齿轮，所述齿轮与位于窑身下部的变速齿轮啮合连接，所述变速齿轮还与变速箱连接，所述变速箱与外部电机连接，所述窑身的下部设置有支撑托轮，所述支撑托轮包括两个平行安装的托辊架和底座，所述托辊架包括支架和活动安装在支架上部的托辊，所述底座的上表面设置有插接槽，所述插接槽的左右两侧面均开设有插口，所述托辊架的底部开设有与插口尺寸相同的通孔，所述插口与通孔内插接有插杆，所述托辊架通过插杆固定在底座的上表面，所述喂料装置包括喂料斗和位于喂料斗下方的喂料室，所述窑头与喂料室连接，所述喂料室的底部四角均安装有伸缩杆，所述喷煤装置包括鼓风机、固硫剂料斗和粉煤料斗，所述鼓风机的出风管上部从左至右依次安装有固硫剂料斗和粉煤料斗，且固硫剂料斗和粉煤料斗的出料口均插接在鼓风机的出风管内，所述鼓风机的出风管末端与窑尾连接，且出风管的末端内嵌点火装置，所述窑尾的末端上部和下部分别安装有烟囱和出料口，所述窑尾的下部安装有支座，所述支座的底部四角均安装有伸缩杆。

优选的，所述窑身与窑头和窑尾的连接处均环绕设置有一圈轮带，所述轮带下部均连接有支撑托轮。

优选的，所述窑体的内壁均砌有耐火砖，所述耐火砖与窑体的内壁之间还设有一层陶瓷纤维毡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥回转窑将位于窑体下部的托轮活动连接在底座的上部，能够通过改变托辊之间的距离实现窑身高度的变化，从而改变窑体的倾斜角度，通过将固硫剂与煤粉混合并经鼓风机吹出，使得物料能够直接与粉状的固硫剂和煤粉充分的接触，避免了物料与固硫剂混合导致焚烧不均匀的现象发生，且通过位于鼓风机的出风管末端的点火装置及时的将煤粉和固硫剂的混合物点燃，使得固硫剂能够及时的与物料反应，提高了固硫的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托辊架正视结构示意图；

图3为本实用新型托辊架左视结构示意图；

图4为本实用新型窑体纵剖结构示意图。

图中：1窑体、11窑头、12窑身、121齿轮、122变速齿轮、123变速箱、124电机、125支撑托轮、1251托辊架、1252底座、1253支架、1254托辊、1255插接槽、1256插口、1257通孔、1258插杆、13窑尾、131烟囱、132出料口、133支座、14轮带、15耐火砖、16陶瓷纤维毡、2喂料装置、21喂料斗、22喂料室、23伸缩杆、3喷煤装置、31鼓风机、32固硫剂料斗、33粉煤料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。