[实用新型]一种薄片类工件车削加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够对薄片类工件进行车削加工时的装夹夹具，属于车床工装夹具技术领域。

背景技术

目前，车床上常用的工件装夹装置为三爪卡盘，三爪卡盘通过三只卡爪沿卡盘径向的移动实现对工件的夹紧。但是，由于三爪卡盘与夹持工件只在三个点上接触，被夹持工件容易受力变形，尤其是薄片类工件更容易变形。当薄片工件件的厚度达到3mm以下，且平行度要求0.02mm以下时，采用三爪卡盘的装夹方式很难完成此类工件的加工。其原因是：首先，三爪卡盘夹持工件必须有一定的长度，很难完成对3mm长度以下的工件夹持；其次，通过三爪卡盘装夹完成对盘类工件的两端面的加工，很难保证加工后工件的两端面平行度；再有，当加工薄片类工件为铝合金等易变形材料时，通过三爪卡盘夹持完成加工后就很容易产生翘曲变形。因此一般的车床用三爪卡盘不能完成对薄片类工件的可靠夹持，并不能保证加工完成后工件端面的平行度等精度要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄片类工件车削加工夹具，这种夹具不仅能实现对薄片类工件的装夹，而且能够可靠保证工件车削加工后的端面平行度要求。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种薄片类工件车削加工夹具，它包括芯轴、弹性轴套、压块和压紧螺栓，芯轴为阶梯轴，芯轴后部为小直径圆柱体，芯轴的前部为大直径圆柱体，芯轴的两个圆柱体同轴，芯轴后部的圆柱体与车床的三爪卡盘匹配连接，芯轴前部的圆柱体外端面直径与工件相匹配，芯轴前部中心有轴孔，弹性轴套嵌装在轴孔中，压块为圆柱体，压块圆周与弹性轴套的内径相匹配，压块嵌装在弹性轴套的内孔中，芯轴的中心有螺孔，弹性轴套和压块的中心有通孔与芯轴中心螺孔相对，压紧螺栓穿过压块和弹性轴套的中心通孔与芯轴中心螺孔相连接。

上述薄片类工件车削加工夹具，所述弹性轴套由轴套壁和轴套底组成，弹性轴套的轴套壁上有4-6个弹性豁口，4-6个弹性豁口沿着弹性轴套的轴向在轴套壁上均布，轴套底中心有穿过压紧螺栓的通孔，弹性轴套的长度大于芯轴前部中心轴孔的深度。

上述薄片类工件车削加工夹具，所述压块的外圆周为锥面，锥面的小直径端与弹性轴套的前端相对，锥面的小直径端的直径小于弹性轴套的内径，锥面的大直径端的直径大于弹性轴套的内径，压块圆柱体的高度与弹性轴套的轴套壁的长度相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的芯轴后端与车床的三爪卡盘连接，薄片类工件放置在芯轴前端面上，压块嵌在弹性轴套中，通过压紧螺栓向下压紧压块使弹性轴套向外胀紧实现对薄片类工件的夹紧。本实用新型可以实现对薄片类工件的快速可靠装夹，可有效防止薄片工件在装夹过程中产生变形，保证装夹后工件的定位精度，简化薄片工件的装夹操作，使被加工工件加工后精度高。本实用新型结构简单、使用操作简便，显著提高了薄片类工件的加工质量和生产效率，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是弹性轴套的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中标记如下：芯轴1、弹性轴套2、压块3、压紧螺栓4、工件5、轴套壁6、轴套底7、弹性豁口8。

具体实施方式

本实用新型由芯轴1、弹性轴套2、压块3、压紧螺栓4组成。

图中显示，芯轴1为阶梯轴，芯轴1后部为小直径圆柱体，芯轴1的前部为大直径圆柱体，芯轴1的两个圆柱体同轴。芯轴1后部的圆柱体与车床的三爪卡盘匹配连接，芯轴2前部的圆柱体外端面直径与工件5相匹配。

图中显示，芯轴1前部中心有轴孔，弹性轴套2嵌装在轴孔中。轴孔的直径大于工件5的中心孔径，而弹性轴套2的外径小于工件5的中心孔的直径，弹性轴套2的长度大于芯轴1前部中心轴孔的深度。这样弹性轴套2放置中芯轴1的轴孔中后，工件5的中心孔可以套在弹性轴套2的外圆周上，使得弹性轴套2能够向外将工件5胀紧。

图中显示，弹性轴套2由轴套壁6和轴套底7组成，弹性轴套2的轴套壁6上有4-6个弹性豁口8，4-6个弹性豁口8沿着弹性轴套2的轴向在轴套壁6上均布，轴套底7中心有穿过压紧螺栓4的通孔。在弹性轴套2内壁受压时，内壁可以依靠弹性豁口8向外膨胀张开，实现对工件5中心孔壁的胀紧。