[实用新型]一种除湿机

说明书

技术领域

    本实用新型属于医药设备领域，具体涉及一种除湿机。

背景技术

传统的除湿机都是由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，将空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，通过干燥空气达到除湿的目的。在医药行业中，通常需要对处理过后的医药原料进行干燥除湿，由于大部分的医药原料呈体积较小的颗粒状，若使用传统除湿机进行除湿，则有可能将医药原料吹散，造成医药原料的浪费与破坏。

因此，针对医药原料体积小易吹散、造成浪费的特点研制出一种除湿机是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种除湿机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除湿机，包括物料盘与除湿管；除湿管的底部通过燃烧嘴依次连接气泵以及气罐，顶部连接有废气泵；物料盘呈螺旋上升形缠绕于除湿管的表面，且物料盘的内部设有除湿腔；除湿腔与除湿管相连通。

本实用新型提供了一种除湿机，由物料盘以及除湿管组成。

本实用新型中的除湿管的底部通过燃烧嘴依次连接气泵以及气罐，气泵将气罐中的燃气抽取至除湿管，并通过除湿管底部的燃烧嘴进行燃烧。本实用新型中的物料盘呈螺旋上升形缠绕于除湿管的表面，并且物料盘的内部设有与除湿管相连通的除湿腔，该结构使得除湿管内燃气能够通过除湿腔对物料盘上的物料进行除湿，并且除湿腔内的燃气能够同样呈螺旋形上升，有充足的时间进行燃烧，对物料盘上的物料进行加热；并且充分燃烧的燃气排放后不会对产生污染物。

作为优选，除湿管靠近燃烧嘴的一端还设有蓄热体；蓄热体包括金属丝以及陶瓷微粒；金属丝为网状耐热金属丝，并设有2-5层；陶瓷微粒设于相邻的两个金属丝之间，并且固定于金属丝的网格节点处。

本实用新型中的除湿管靠近燃烧嘴的一端设有蓄热体，由金属丝与陶瓷微粒组成，金属丝选用耐热金属丝，能够对燃烧产生的热量进行均匀导热，并且相邻的金属丝之间设有陶瓷微粒，陶瓷微粒一方面能够对相邻的金属丝进行隔离，另一方面具有储热功能，能够对除湿管内的燃气进行预热，减少燃烧嘴燃烧时所需的燃料，降低燃烧除湿成本。

作为优选，物料盘的表面沿其螺旋上升方向设有物料除湿凹轨；物料除湿凹轨的径向截面为劣弧。

本实用新型中的物料盘的表面沿螺旋上升方向设有径向截面为劣弧的物料除湿凹轨，便于放置体积较大的块状物料，对其进行除湿；并且径向截面为劣弧，该结构使得放入物料后，物料不会因为受热膨胀导致堵塞物料除湿凹轨。

作为优选，物料盘的表面均匀设有物料除湿凹槽；物料除湿凹槽呈球状，且物料除湿凹槽的深度小于其半径。

本实用新型中的物料盘的表面还可以均匀设有球状物料除湿凹槽，用于放置体积较小的粒状，对其进行除湿；并且其深度小于半径，该结构使得放入物料后，物料不会因为受热膨胀导致堵塞物料除湿凹槽。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：（1）结构简单、工作稳定；（2）除湿效果好、除湿速度快；（3）制造成本低，产物无污染，降低除湿成本以及后续处理成本。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型中物料盘与除湿管连接处的剖面图；

图3、本实用新型中的蓄热体的结构示意图；

图4、本实用新型中的物料盘表面设有物料除湿凹槽时的结构示意图。

附图标记列表：物料盘1、除湿管2、燃烧嘴3、气泵4、气罐5、废气泵6、除湿腔7、蓄热体8、金属丝9、陶瓷微粒10、物料除湿凹轨11、物料除湿凹槽12。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种除湿机，包括物料盘1与除湿管2。

除湿管2的底部通过燃烧嘴3依次连接气泵4以及气罐5，顶部连接有废气泵6；除湿管2靠近燃烧嘴3的一端还设有蓄热体8；如图3所示，蓄热体包括金属丝9以及陶瓷微粒10；金属丝9为网状耐热金属丝，并设有2-5层；陶瓷微粒10设于相邻的两个金属丝9之间，并且固定于金属丝9的网格节点处。

物料盘1呈螺旋上升形缠绕于除湿管2的表面，如图2所示，物料盘1的内部设有除湿腔7；除湿腔7与除湿管2相连通。物料盘1的表面沿其螺旋上升方向设有物料除湿凹轨11；物料除湿凹轨11的径向截面为劣弧。