[实用新型]一种方便回收废料并防卡死的数控车床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种方便回收废料并防卡死的数控车床。

背景技术

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

然而，由于车床在车削过程中容易产生较多废料，然而废料由于高速旋转的因素使得废料飞溅至导轨上，使得导轨出现卡死，设备因此无法正常工作，因此存在明显技术性缺陷。另外，现在车床上虽然设置有废料槽，但是仍然需要人工弯腰清理，而清理铁屑必须停机占用大量加工时间，对生产的效率也造成了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便回收废料并防卡死的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便回收废料并防卡死的数控车床，包括机体，所述机体上设置导轨，导轨与车刀台导轨连接，在机体一侧设置控制柜，在所述机体的上部一侧设置电机另一侧设置尾座，电机轴连接三角卡盘，三角卡盘与尾座同轴心，所述机体底侧设置有废料收集装置，废料收集装置包括三个废料收集箱，分别为第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱并进行依次排列，第一收集箱位于车刀台的正下方，第一收集箱对应机体的位置处设有活动门，第一收集箱下方设有纵向托辊，第二收集箱下方设有横向托辊，第三收集箱下方为弧形支撑台，在废料收集箱上设有推送把手和拉出把手并且设置在相邻的侧边上，所述导轨上方设置防堵塞板，防堵塞板由若干滑动板所组成，滑动板之间采用伸缩式连接，在连接处设置有压缩弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体底端设置万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动门下方设置有缓冲坡。

与现有技术相比，本实用新型设备合理规范，操作安全方便，具有较强环保效益，在工作的时候能够防止废料堵塞导轨，具有较强工作效益，便于广泛推广普及，在机体的下部设置废料收集装置，当一个废料收集箱收集满铁屑后，通过打开活动门运出，下一个废料收集箱就位继续收集，占用停机时间少，能快速恢复生产，设置横向托辊方便工作人员拉出第一废料收集箱，设置纵向托辊方便推送第二收集箱到原第一收集箱的位置，第三收集箱下方设置弧形支持台方便第三收集箱推送到原第二收集箱的位置，同时也防止车床的震动使得放置在托辊上的废料收集箱滑出导向槽，推送废料收集箱到下一个工位更加方便，拉出装满铁屑的废料收集箱也更加方便，拉出废料收集箱时更加平稳，不会因为振动导致箱内的铁屑振出。

附图说明

图1为方便回收废料并防卡死的数控车床的结构示意图。

图2为方便回收废料并防卡死的数控车床的导轨结构示意图。

图3为方便回收废料并防卡死的数控车床的导轨剖视结构示意图。

图4为方便回收废料并防卡死的数控车床的废料收集装置俯视结构示意图。

图中：1-车刀台、2-控制柜、3-尾座、4-电机、5-机体、6-导轨、7-万向轮、8-废料收集装置、9-活动门、10-防堵塞板、11-横向托辊、12-弧形支撑台、13-缓冲坡、14-纵向托辊、15-第一收集箱、16-第二收集箱、17-第三收集箱、18-拉出把手、19-推送把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。