[实用新型]一种制药压片机的放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械设备领域，具体的说是一种制药压片机的放料装置。

背景技术

制药压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究；制药压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备；其中压片机的放料装置是整个压片机的重要组成部分，现有的放料装置需要进行额外的结构进行固定，而且由于内置搅拌装置，造成粉末的发散，缺少聚拢装置对粉末装置进行合拢，很难导入上模孔中；例如：专利号为CN201020208139.2公开的制药压片机放料桶，需要设置额外的悬挂装置，而且缺少对粉末的聚拢装置，造成压片机工作效率低下，设备繁重的麻烦。

基于以上原因，需要一种制药压片机的放料装置被设计出来，通过在筒体的下端设置支腿，有效避免在输料装置上加装悬挂装置用来固定下料桶的麻烦，通过在筒体下端开口内设置锥形漏斗，对发散的药品粉末进行聚拢，然后输送进入上模孔中，避免因为药品粉末发散很难完全送入上模孔的麻烦，保证了制药过程顺利进行,即一种制药压片机的放料装置。

实用新型内容

为了解决上述现有医疗器械设备存在的技术问题，本实用新型提供一种制药压片机的放料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制药压片机的放料装置，包括：筒体和搅拌机，所述搅拌机和所述筒体通过筋板固定连接，所述筒体的底端设置有出料口，所述出料口内部固定设置有锥形漏斗，所述筒体下方固定设置有支腿，所述筒体的顶端设置有端盖，所述筒体和所述端盖通过铰轴活动连接；所述搅拌机上端外伸出搅拌轴，所述搅拌轴上端固定有搅拌叶轮。

作为本实用新型的优选方案，所述筋板和所述筒体、所述搅拌机为焊接结构。

作为本实用新型的优选方案，所述支腿为3个，所述支腿沿筒体圆周均布。

作为本实用新型的优选方案，所述筋板为3个，所述筋板沿搅拌机所在圆周均布。

本实用新型的有益效果是：一种制药压片机的放料装置，通过在筒体的下端设置支腿，有效避免在输料装置上加装悬挂装置用来固定下料桶的麻烦，通过在筒体下端开口内设置锥形漏斗，对发散的药品粉末进行聚拢，然后输送进入上模孔中，避免因为药品粉末发散很难完全送入上模孔的麻烦，保证了制药过程顺利进行；本实用新型结构较为简单，实用性较高，适合在医疗器械领域推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中:1、筒体，2、搅拌机，3、筋板，4、出料口，5、锥形漏斗，6、搅拌轴，7、搅拌叶轮，8、铰轴，9、支腿，10、端盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种制药压片机的放料装置，包括：筒体1和搅拌机2，所述搅拌机2和所述筒体1通过筋板3固定连接，所述筒体1的底端设置有出料口4，所述出料口4内部固定设置有锥形漏斗5，所述筒体1下方固定设置有支腿9，所述筒体1的顶端设置有端盖10，所述筒体1和所述端盖10通过铰轴8活动连接；所述搅拌机2上端外伸出搅拌轴6，所述搅拌轴6上端固定有搅拌叶轮7；所述筋板3和所述筒体1、所述搅拌机2为焊接结构连接；所述支腿9为3个，所述支腿9沿筒体1圆周均布；所述筋板3为3个，所述筋板3沿搅拌机所在圆周均布。

作为本实用新型一个较佳的实施例，如图1所示，本实用新型在工作时，通过搅拌机2带动搅拌叶轮7转动，使得筒体1内部的粉末状药品流入出料口4中的锥形漏斗5内聚拢后流入下一道工序。本实用新型结构较为简单，实用性较高，适合在医疗器械领域推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。