[实用新型]一种斜导柱弹簧抽芯滑块机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体涉及一种斜导柱弹簧抽芯滑块机构。

背景技术

模塑成型塑料制品时，出于侧孔生产工艺的要求，需要使用侧抽芯机构，从而实现塑料制品的顺利脱模，如果侧抽芯距离比较大，必须对滑块滑行距离进行加长和设计出相应的限位装置，传统的一般模具斜导柱滑块抽芯在应用时导柱磨损大，且抽芯距离短，磨损后较难准确控制，且对模具内部布局的空间要求高，加工不方便，且不利于模具长时间作业。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种斜导柱弹簧抽芯滑块机构，结构合理、简单、紧凑，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种斜导柱弹簧抽芯滑块机构，包括滑块体、设在滑块体上的斜导柱，其特征在于所述的滑块体上还设有滑块头、滑块拉杆和斜楔压块，所述的滑块拉杆上设有调节螺母、拉力弹簧以及弹簧固定板。

作为优选，所述的滑块头通过定位销安装于滑块体上。

作为优选，所述的滑块拉杆通过螺纹固定在滑块体上，所述的拉力弹簧一端连接弹簧固定板，另一端连接调节螺母。

作为优选，所述的弹簧固定板上设有限位调节螺杆。

作为优选，所述的滑块体通过滑块压条安装于注塑模型芯固定板上。.

作为优选，所述的弹簧固定板安装于注塑模型芯固定板上。

作为优选，所述的斜楔压块安装于注塑模型腔固定板上。

有益效果：

1.安装拆卸简单、维修方便；

2.结构简单便于设计和加工，磨损小，制抽芯力大且抽芯距大、准确可靠；

3.改善了模具内部结构和空间的灵活性，适宜于大、中、小型模具开模产品内侧抽芯机构的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种斜导柱弹簧抽芯滑块机构，包括滑块体2、设在滑块体2上的斜导柱1，其特征在于：所述的滑块体2上还设有滑块头3、滑块拉杆6和斜楔压块11，所述的滑块拉杆6上设有调节螺母7、拉力弹簧8以及弹簧固定板9，所述的滑块头3通过定位销4安装于滑块体2上，所述的滑块拉杆6通过螺纹固定在滑块体2上，所述的拉力弹簧8一端连接弹簧固定板9，另一端连接调节螺母7，所述的弹簧固定板9上设有限位调节螺杆10，所述的滑块体2通过滑块压条5安装于注塑模型芯固定板上，所述的弹簧固定板9安装于注塑模型芯固定板上，所述的斜楔压块11安装于注塑模型腔固定板上。

闭模时，滑块头与模仁镶件组成封闭的型腔空间，对塑料产品进行成型，开模前，借助于开模力，滑块体由斜导柱，拉力弹簧向外拉动，于安装滑块压条内T型槽向外滑动，并靠弹簧固定板进行准确限位，从而带动滑块头进行侧面抽芯滑出，达到抽芯目的，以便塑料产品顺利从模腔脱出；闭模时，滑块体由斜导柱启动，斜楔压块将其压回型腔闭合位置。

所述机构所依附的模具结构其工作过程与普通二板模、三板模模具工程相似。所述机构能体现的特征为能提供一般需要对开模前，模腔进行侧抽芯的功能；设计简单，加工方便，安装方便；适宜于大、中型注塑模的模腔内产品的侧抽芯，功能可靠，本实用新型结构简洁合理、制造方便，成本低，提高工作效率，抽芯效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。