[实用新型]一种均温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种均温板，主要用于LED散热。

背景技术

散热流体在容器内维持饱和状态，容器的一面受热，工作流体吸热而汽化，所产生的蒸汽将流向容器另一面温度较低处放热凝结。此时，该凝结的液体在借由毛细作用力或重力回流至受热的一面，完成热量的循环交换。

现有均温板一般通过扁平容器的体积、面积或者增加扁平容器的数量提高散热功率以满足散热要求。当今电子产品不断向于轻、薄、小方向发展，对散热原件要求越来越高﹐在不断缩小空间的电子产品中解决散热问题变的越来越重要，这就要求散热原件必须越来越轻、薄、小，同时具备较高的散热效率，成本还不能升高。

传统均温板的劣势主要表现在散热体积大，需要原料较多，高制造成本所衍生的高单价。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种散热性能好，成本得到有效控制的均温板。

为实现上述目的，本实用新型均温板采用的技术方案是：一种均温板，包括一个封闭的扁平容器，在扁平容器的一面设置有若干个与扁平容器相通的管状容器，管状容器的末端封闭，扁平容器与管状容器的内表面附着有粉末烧结层，在扁平容器与管状容器内部设置有毛细粉末层，所述的毛细粉末层填充有散热流体。扁平容器的另一面吸收热量为吸热面，容器内的散热流体气化，释放到低温的一面以及管状容器中凝结，从而将热量吸收后释放出去，管状容器增加了散热面积，提高了散热效率，管状容器内部的毛细粉末层可以将凝结的散热流体回流到扁平状容器的吸热面，大大的提高了散热效率，以满足对散热要求比较苛刻的场合使用。

所述的管状容器均布在扁平容器的表面。管状容器均布在扁平容器的表面，保证了扁平容器吸热均匀，散热均匀，保证扁平容器的吸热面温度差别小。

所述的管状容器为圆柱管状容器。圆柱管状容器便于加工制造，容器内部可以较多的通过散热流体，保证散热流体凝结后回流速度快。

所述扁平容器的另一面设置有平面凸台。平面凸台提高了扁平容器的容积，便于存储较多的散热流体以提高散热效率。

在所述平面凸台的表面设置有第二平面凸台。

所述的毛细粉末层为铜粉。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

材料节省：扁平容器均有铜材制成，由现有技术的两块较大的扁平容器改成本实用新型的一个较小的扁平容器，减少了铜材的使用量，降低了成本。铜粉的用量也减少了，减少到原来用量的2/3。

工序减少：制作扁平容器的工序比较复杂，对扁平容器的焊接、扁平容器的结构强度和平整度要求比较高，本实用新型可以节省一个扁平容器制作，增加了管状容器，将扁平容器焊接在扁平容器表面即可，降低了生产成本。

散热效率得到提高：本实用新型均温板的散热效率可以在原有均温板的基础上提高50%。

空间的节省：现有技术的均温板是由两块较大的扁平容器构成，无论是从长度、宽度还是高度上都远比本实用新型占空间，本实用新型的均温板不仅空间占有小，而且重量也较轻。

附图说明

图1为均温板结构示意图。

图2为扁平容器的截面示意图。

图3为管状容器的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、图2和图3所示，公开了一种均温板，包括一个扁平容器1，扁平容器的一面设置有两层平面凸台，分别为第一平面凸台11和第二平面凸台12，扁平容器的另一面均匀布有多个设置有通孔的插座13，管状容器2插入插座内，通过焊接固定，这些管状容器2与扁平容器相通，管状容器为圆柱管状容器，扁平容器与管状容器的内表面附着有粉末烧结层3，在扁平容器与管状容器内部填充有毛细粉末层4，毛细粉末层填充有散热流体，毛细粉末层为铜粉。扁平容器与管状容器均为铜材制作而成。