[实用新型]防爆罩侧面铣削加工夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械铣削加工夹具，进一步涉及防爆罩侧面铣削加工夹具。

背景技术：

本实用新型的加工对象为防爆罩，该零件的结构如图1-4所示，该零件主要包括：圆柱状主体33，主体内为空腔，圆柱面外对称分布的2个锥形柱体31、32，锥形柱体内为锥孔35、36，2个锥形柱体上面的上部平面34。防爆罩工件为铸造件，加工要求：上部平面垂直于防爆罩的2个端面37、38，且平行于锥孔35、36的中心线。针对锥形柱体上面的上部平面34的铣削加工，需要设计一套加工夹具。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一套防爆罩侧面铣削加工夹具。具体技术方案如下：

防爆罩侧面铣削加工夹具，包括：

工件支架2，所述工件支架包括：水平横板25，位于水平横板上且与水平横板垂直的2个支架立板21、22，位于水平横板下且与水平横板垂直的2个导轨立板23、24；所述支架立板在水平横板上对称分布；所述导轨立板在水平横板下对称分布，所述导轨立板与平口钳导轨相配合；

一对带有锥面的堵头1、4；所述堵头分为2段，一段为锥面，另一端为圆柱面；所述堵头的锥面插入工件的锥孔35、36中，所述堵头的圆柱面架在工件支架的2个支架立板21、22上；

平口钳；所述平口钳夹持防爆罩的2个平行端面37、38。

本实用新型的优点在于：简单、可靠地实现了对防爆罩端面铣削加工的夹紧。

附图说明：

图1为防爆罩的结构示意图；图中，31、32代表防爆罩侧面的锥形柱体，33代表防爆罩圆柱状主体，34代表上部平面，35、36代表锥孔。

图2为图1所示防爆罩的主视图；图中，A所指方向代表待铣削的平面；图中，37、38代表防爆罩的2个平行端面。

图3为图1所示防爆罩的俯视图。

图4为图1所示防爆罩的左视图。

图5为工件支架的结构示意图；图中，21、22代表支架立板，23、24代表导轨立板，25代表水平横板。

图6为图5所示工件支架的主视图。

图7为本实用新型夹具的装配示意图。

图8为本实用新型夹具的装配爆炸示意图；图中，1、4代表带有锥面的堵头，2代表工件支架，3代表防爆罩。

具体实施方式：

实施例：

结合图1-8，说明本实用新型的实施过程。

防爆罩侧面铣削加工夹具，包括：

工件支架2，所述工件支架包括：水平横板25，位于水平横板上且与水平横板垂直的2个支架立板21、22，位于水平横板下且与水平横板垂直的2个导轨立板23、24；所述支架立板在水平横板上对称分布；所述导轨立板在水平横板下对称分布，所述导轨立板与平口钳导轨相配合；

一对带有锥面的堵头1、4；所述堵头分为2段，一段为锥面，另一端为圆柱面；所述堵头的锥面插入工件的锥孔35、36中，所述堵头的圆柱面架在工件支架的2个支架立板21、22上；

平口钳；所述平口钳夹持防爆罩的2个平行端面37、38。

本实用新型夹具在车床上的实现过程如下：

将工件支架2安装在平口钳导轨上，将堵头的锥面插入锥形柱体内为锥孔35、36，然后架在工件支架2的支架立板21、22上，平口钳夹紧防爆罩的2个平行端面37、38，调整位置，开始铣削。