[实用新型]发用药剂混瓶输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于传输装置技术领域，特指一种发用药剂混瓶输送装置。

背景技术

目前，美容美发行业药剂瓶的分拣、归类均是由人工操作完成，在人工分装多种不相同的药剂瓶时，容易产生操作失误，导致包装的产品出现错误，影响了工作效率，再加上人工分装本身就存在工作效率低下的缺陷，同时也增加了产品的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种发用药剂混瓶输送装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

发用药剂混瓶输送装置，其特征在于：药剂瓶A输入带及药剂瓶B输入带均连接混瓶机构，混瓶机构依次连接有检测输送带、倾倒输送带和理瓶输送带，所述的理瓶输送带连接有包装机。

在上述的发用药剂混瓶输送装置中，所述的混瓶机构的具体结构是：药剂瓶A输入带及药剂瓶B输入带均连接有输入转盘，两个输入转盘各自连接有传送转盘，两个传送转盘均与输出转盘相连接，输出转盘连接检测输送带。

在上述的发用药剂混瓶输送装置中，所述的检测输送带的左侧设有药剂瓶A检测器、右侧设有药剂瓶B检测器，所述的药剂瓶A检测器位于药剂瓶B检测器的前方或后方。

在上述的发用药剂混瓶输送装置中，所述的倾倒输送带的具体结构是：包括与检测输送带相连接的前端板和与理瓶输送带相连接的后端板，前端板上开设有当药剂瓶竖立时可顺利通过的通过孔一，后端板上开设有当药剂瓶倾倒时可顺利通过的通过孔二，前端板与后端板之间设有螺旋导轨。

在上述的发用药剂混瓶输送装置中，所述的理瓶输送带的具体结构是：循环输送带体上依次间隔设有多个限位块，相邻的两个限位块之间形成载瓶间隙，位于后端板后侧设有推瓶气缸，推瓶气缸将倾倒输送带内输出的药剂瓶推至载瓶间隙内。

在上述的发用药剂混瓶输送装置中，所述的混瓶机构、检测输送带和理瓶输送带均由控制电脑控制运行。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型保障了产品的成品品质，成品不会出现配装错误的现象，更为标准化，提高了成品的一致性。

2、本实用新型中设置有检测输送带，确保不同瓶子混瓶正确可靠，避免出现差错，提高了流水线的工作精确性。

3、本实用新型的工作全自动化进行，无需人工进行看管，自动混瓶，自动理瓶，然后输送至包装机，极大地提高了工作效率。

4、本实用新型的结构简单、制造方便，可迅速投入使用，操作员工无需复杂培训，机器的看管非常的方便。

5、本实用新型了为了保证混瓶后瓶体倾倒的程度，设置有通过孔的结构，若是瓶体倾倒角度出现错误则无法通过，因此确保后续工作的顺利进行。

6、本实用新型在参与工作后给予产品品质更好的保证，更好的满足消费者和保证消费者的购买价值。

7、本实用新型在同行业上达到技术上的领先，提高了行业的科技含量，为行业的发展和提高做出了贡献。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

发用药剂混瓶输送装置，药剂瓶A输入带1及药剂瓶B输入带2均连接混瓶机构3，混瓶机构3依次连接有检测输送带4、倾倒输送带5和理瓶输送带6，所述的理瓶输送带连接有包装机7。

所述的混瓶机构的具体结构是：药剂瓶A输入带1及药剂瓶B输入带2均连接有输入转盘8，两个输入转盘各自连接有传送转盘9，两个传送转盘均与输出转盘10相连接，输出转盘连接检测输送带4。

本实用新型中，输入转盘8、传送转盘9和输出转盘10采用伺候电机实现同步转动。

所述的检测输送带的左侧设有药剂瓶A检测器11、右侧设有药剂瓶B检测器12，所述的药剂瓶A检测器位于药剂瓶B检测器的前方或后方。

所述的倾倒输送带5的具体结构是：包括与检测输送带相连接的前端板13和与理瓶输送带相连接的后端板14，前端板上开设有当药剂瓶竖立时可顺利通过的通过孔一15，后端板上开设有当药剂瓶倾倒时可顺利通过的通过孔二16，前端板与后端板之间设有螺旋导轨17。

所述的理瓶输送带的具体结构是：循环输送带体上依次间隔设有多个限位块18，相邻的两个限位块之间形成载瓶间隙19，位于后端板后侧设有推瓶气缸20，推瓶气缸将倾倒输送带内输出的药剂瓶推至载瓶间隙内。

所述的混瓶机构、检测输送带和理瓶输送带均由控制电脑控制运行。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。