[实用新型]全自动玻璃修复器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于汽车挡风玻璃破损修补应用的汽车挡风玻璃修复工具，尤其涉及一种全自动玻璃修复器。

背景技术

在用手动注胶器修复玻璃过程中，由于人为的因素过多，会出现修复效果的差异，而且在修复大面积玻璃时，操作很不方便。现有手动修复工具的缺点是：需要一定的修复经验才能修好；使用的力度要合适，否则有可能导致修复失败或者加大破损处的裂痕；必须两手同时操作，一只手握住注胶器另一只手调整拉杆进行抽真空或注胶，当遇到比较大的车比如SUV、货车、客车等时一个人就很难或无法进行修复，因为大且宽的车需要工人伸出身体和手，此时必须要一只手支撑身体的平衡。虽然实用新型“一种电动注胶器”申请号：201420292848.1提出了传统手工修复无法单手操作的解决方案，但在胶水固化阶段仍然需要粘贴固化膜然后安装固化灯固化等工序。

发明内容

为了克服现有技术的不足，使汽车挡风玻璃从抽真空、注胶、固化一气呵成无需人工参与，本实用新型提供一种结构巧妙、使用方便的高效全自动玻璃修复器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

全自动玻璃修复器，包括修复器主体、固化光源、压力弹簧、吸盘支架，所述固化光源固定于修复器主体的一端，所述修复器主体穿过压力弹簧和吸盘支架。

所述修复器主体上设有一端固定于底座上，另一端固定于电动机固定座上的支撑导轨，电动机固定在电动机固定座上，电动机尾部焊接控制电路板，电动机头端装有蜗杆，蜗杆与活塞杆连接，活塞杆的一端固定有止转片，活塞杆的另一端与活塞连接，活塞穿过活塞缸，活塞缸一端与密封圈连接，外套管固定在底座上。

所述固化光源包括散热底座以及焊接在散热底座上的紫外线发光二极管。所述吸盘支架包括一头固定在底板，另一头固定在吸盘上的支撑柱，所述底板中心位置开有导向孔。

  本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙合理，利用动力源电动机，通过螺纹传动来带动活塞杆进行抽真空、注胶，最后通过固化光源固化，本实用新型利用自动控制技术进行控制从而约时间，提高工作效率。另外，本产品还具有结构简单合理、控制容易、易实现自动化、且操作过程简单方便等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是修复器主体结构图。

图3是固化光源结构图。

图4是吸盘支架结构图。

具体实施方式

参照图1-图4，全自动玻璃修复器，包括修复器主体1、固化光源2、压力弹簧3、吸盘支架4，所述固化光源2固定于修复器主体1的一端，所述修复器主体1穿过压力弹簧3和吸盘支架4。所述修复器主体1上设有一端固定于底座1.1上，另一端固定于电动机固定座1.3上的支撑导轨1.2，电动机1.4固定在电动机固定座1.3上，电动机1.4尾部焊接控制电路板1.5，电动机头端装有蜗杆1.6，蜗杆1.6与活塞杆1.8连接，活塞杆1.8的一端固定有止转片1.7，活塞杆1.8的另一端与活塞1.9连接，活塞1.9穿过活塞缸1.10，活塞缸一端与密封圈1.11连接，外套管1.12固定在底座1.1上。所述固化光源包括散热底座2.1以及焊接在散热底座2.1上的紫外线发光二极管2.2。所述吸盘支架包括一头固定在底板2.1，另一头固定在吸盘2.3上的支撑柱2.2，所述底板2.1中心位置开有导向孔2.4。

 本产品通过动力源电动机1.4带动蜗杆1.6转动，从而使活塞杆1.8及活塞1.9沿着支撑导轨1.2在活塞缸1.10内往返运动。当电动机1.4正转时，带动蜗杆1.6顺时针转动，从而带动活塞杆1.8及活塞1.9向后做直线抽拉运动，当电动机1.4反转时，带动蜗杆1.6逆时针转动，从而带动活塞杆1.8及活塞1.9向前做直线推压运动，本产品工作时，利用电动机1.4正反转来控制活塞杆1.8及活塞1.9前后往返运动，从而完成抽真空、注胶工作过程，完成抽真空、注胶后控制电路板1.5发出指令使紫外线发光二极管2.2发光对胶水进行固化从而完成整个玻璃修复过程。

此外，本实用新型不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。