[实用新型]一种机插秧育秧土破碎筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎筛分装置，尤其是一种机插秧育秧土破碎筛分装置。

背景技术

机插秧要及早准备育秧土，每亩大田一般需准备好培肥的100公斤育秧细土作为底土、和过筛细土25公斤作盖籽土备用。要求育秧细土粒径不大于2-5毫米，盖籽土粒径小于3毫米。现有的制备底土和盖土的方法是，人工将土块敲碎后过筛。然而人工敲碎土块不仅费时费力,且敲碎后的细土粒径很不均匀，影响育秧效果，若土块湿度稍大的话，人工敲碎的细土在筛分时还会出现粘附、堵筛等现象；另外，该方法还存在一次筛分时无法同时制备出底土和盖土的缺陷。虽然可以通过破碎机破碎土块的方法制备细土，破碎后的细土仍需多次筛分后的得到底土和盖土，显然费时费力，而且效率较低。因此缺少一种可同时实现破碎和制备底土和盖土的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种机插秧育秧土破碎筛分装置，以克服现有制备机插秧育秧底土和盖土方式的缺陷，实现一次性完成机插秧育秧底土和盖土的制备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种机插秧育秧土破碎筛分装置，由滚筒架、挡料罩、旋转滚筒装置和破碎辊轴装置组成；所述的滚筒架包括底架、减振装置、前支撑座和后支撑座，所述的减振装置位于底架的前后两端上方，所述的前支撑座置于底架的前端，所述的后支撑座置于底架后端，所述的前支撑座和后支撑座与底架通过减振装置相连接，在本实用新型运行时，减振装置能实现轻微的振动，利于破碎和透筛，同时减少对底座的冲击。所述的挡料罩由滚筒挡料罩、进料斗、盖土出料口和底土出料口组成，所述的滚筒挡料罩位于前支撑座与后支撑座之间，且与前支撑座及后支撑座均固连，所述的进料斗置于滚筒档料罩前端上方，所述的盖土出料口置于滚筒档料罩中部下方，所述的底土出料口位于滚筒档料罩后端下方；所述的旋转滚筒装置由滚筒减速机、小齿轮、大齿轮和双层滚筒筛组成，所述的滚筒减速机置于前支撑座的上方，所述的小齿轮与滚筒减速机输出轴同轴且通过键连接，所述的大齿轮位于双层滚筒筛前端，与双层滚筒筛同轴且固连，大齿轮与小齿轮相啮合，所述的双层滚筒筛位于滚筒档料罩内，双层滚筒筛内筛网的孔径为5-6mm，双层滚筒筛的外筛网的孔径为2-3mm。

所述的破碎辊轴装置由破碎减速机、小带轮、大带轮、中心转轴、前辊轴支撑架、后辊轴支撑架、振动辊轴和弹性搅拌杆组成，所述的破碎减速机置于前支撑座的上方，小带轮与破碎减速机同轴且通过键连接，所述的大带轮置于中心转轴的前端且与中心转轴通过键连接，大带轮与小带轮通过带连接，所述的中心转轴置于双层滚筒筛内与双层滚筒筛通过轴承相连接，中心转轴的前后两端与前支撑座和后支撑座均通过轴承座相连接，所述的前辊轴支撑架与后辊轴支撑架对称布置于中心转轴的两端，所述的前辊轴支撑架与后辊轴支撑架均不少于三个，所述的振动辊轴两端分别与前辊轴支撑架、后辊轴支撑架均通过轴承连接，振动辊轴的外圆顶端与双层滚筒筛内筛网的距离在3-5mm，通过振动辊轴与滚筒筛的相对转动，可以实现土块的破碎，所述的振动辊轴上设有柳叶形凸起，可以增强振动辊轴的破碎效果，所述的弹性搅拌杆置于中心转轴上，弹性搅拌杆的顶端与双层滚筒筛内筛网接触，可以有效的防止堵筛，而且通过对土块的搅拌，可提高破碎效果。

使用时，先在进料斗内装上土块，使土块进入双层滚筒筛内；然后，打开滚筒减速机和破碎减速机，使双层滚筒筛和中心转轴转动，中心转轴通过前辊轴支撑架与后辊轴支撑架驱动振动辊轴绕中心转轴转动，且振动辊轴与双层滚筒筛有相对转动，可将双层滚筒筛内的土块破碎，通过弹性搅拌杆的搅拌，加速破碎后的细土透筛，破碎后的细土粒径较大不能透过外层筛孔的通过底土出料口排出，能透过外层筛孔的通过盖土出料口排出。

本实用新型的有益效果是，与现有的技术相比，本实用新型通过振动辊轴与双层滚筒筛有相对转动，可实现土块的破碎；破碎后的细土通过双层滚筒筛可直接获得机插秧育秧所需的底土和盖土，节约人力物力。本实用新型还具有运行平稳、结构简单、便于操作等优点。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转滚筒装置结构示意图；

图3为本实用新型的破碎辊轴结构示意图。