[实用新型]一种新型节能环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种新型节能环保锅炉。

背景技术

目前在我国的农村主要采用柴草以及煤作为燃烧介质而进行取暖。而传统的锅炉大部分以煤作为取暖燃料，然而随着人们生活成本的提高，煤价上涨，经济负担加重，取暖费用提高，传统的锅炉不适用于广大农村地区。而农村存在大量的柴草，利用这些柴草进行取暖能够节省购买煤等燃料的费用，同时使用煤还存在煤气中毒等安全问题。此外，目前的取暖锅炉也存在供暖方式单一的缺陷。而且现有的烟气余热回收系统主要包括吸热装置，吸热装置的一端连接高温废气进口管，另一端连接低温废气出口管，吸热装置的上方接触设置汽包，汽包上连接低温水进口管和高压蒸汽出口管，低温水进口管与低温废气出口管设置在同一侧，高压蒸汽出口管与高温废气进口管设置在同一侧，高压蒸汽出口管上连接止回阀。低温水从低温水进口管进入汽包内，锅炉的烟气从高温废气进口管进入，经加热装置经过热交换使汽包内的水加热，产生蒸汽压力，蒸汽压力从高压蒸汽出口管进入下一道制造工艺使用。这种系统产生的蒸汽压力较低，不能符合某些制造工艺的要求，从而使用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型节能环保锅炉，包括炉体、进水管、出水管和余热回收装置，炉体的两端分别设有进料口和高温废气排出管，炉体的炉体壁为空心夹层，炉体内壁焊有导热片，炉体与进水管和出水管分别连接，炉体底部有进风口，炉体上部有清灰盖，清灰盖与炉体拆卸连接，炉体为两部分贯通连接的第一炉体和第二炉体，第一炉体的横截面积大于第二炉体的横截面积，第一炉体的一端设有进料口，第二炉体的一端设有高温废气排出管，高温废气排出管另一端连接余热回收装置，所述余热回收装置包括吸热装置，吸热装置的一端连接高温废气排出管，另一端连接低温废气出口管，吸热装置的上方接触设置汽包，汽包上连接低温水进口管和高压蒸汽出口管，低温水进口管与低温废气出口管设置在同一侧，高压蒸汽出口管与高温废气排出管设置在同一侧，高压蒸汽出口管上连接止回阀，汽包内连接竖向设置的第一隔板，第一隔板设置在汽包的低温水进口管与高压蒸汽出口管之间，第一隔板将汽包的加热区分隔成一级加热区和二级加热区，第一隔板与低温水进口管之间为一级加热区，第一隔板与高压蒸汽出口管之间为二级加热区。

作为本实用新型进一步的方案：所述汽包内还连接竖向设置的第二隔板，第二隔板设置在汽包的高压蒸汽出口管与第一隔板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：第一隔板与第二隔板之间为二级加热区，第二隔板与高压蒸汽出口管之间为三级加热区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以以煤作为燃料，同时也可以以其他可燃性生物物质原料、农作物秸秆、柴草等等做为燃料，燃料广，成本低，热效率高，如果不用煤作为原料则有效的避免煤气中毒，提高了的安全性；根据高温废气排出管处的温度高、低温废气出口处的温度低的特点，低温水从低温水进口管进入汽包内的一级加热区内，锅炉的烟气从高温废气进口管进入，由低温处的加热装置经过热交换使一级加热区内的水加热，产生蒸汽，蒸汽进入二级加热区内进行再加热，从而产生的蒸汽压力高，符合制造工艺要求，使用范围变广。

附图说明

图1为新型节能环保锅炉的结构示意图；

图2为新型节能环保锅炉的左视图；

图3为新型节能环保锅炉中炉体壁剖面示意图；

图中：1-炉体、2-进料口、3-出水管、4-进水管、5-第二炉体、6-清灰盖、7-清灰室、8-进风口、9-第一炉体、10-高温废气排出管、11-导热片、12-高压蒸汽出口管、13-止回阀、14-三级加热区、15-第二隔板、16-二级加热区、17-汽包、18-第一隔板、19-一级加热区、20-低温水进口管、21-低温废气出口管、22-吸热装置、23-炉外壁、24-水、25-炉内壁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种新型节能环保锅炉，包括炉体1、进水管4、出水管3和余热回收装置，位于炉体1的两端分别设有进料口2和高温废气排出管10，炉体1的炉体壁为空心夹层，炉体内壁焊有导热片11，炉体1与进水管4和出水管3分别连接，炉体1底部有进风口8，炉体1上部有清灰盖6，清灰盖6与所述炉体1拆卸连接。