[实用新型]一种新型稠厚器用罐体

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体的说涉及一种新型稠厚器用罐体。

背景技术：

在化工、制药等行业中常用到稠厚器，其主要是对晶液进行大颗粒和小颗粒进行分离(或去掉小颗粒)，使得澄清液处于上方，而具有大量晶体的固液处于下方进排出。

现有的稠厚器氯化铵稠厚器，其体积大，高度高，而且其需要安装循环结构，使得体积更大，大大占用了其使用空间，而且其上的一些管路出口等均没有冲洗装置进行冲洗，容易堵住，清洗不便，而且，现有的导流筒与外筒体之间没有过滤装置，排出的液体中容易掺有颗粒物质。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型稠厚器用罐体，它作为稠厚器的罐体，使得结构紧凑，体积小，而且其上设有自动冲洗的装置可以对排净管进行冲洗，同时，其上具有的过滤装置可以对液体进行再次过滤，从而减少排净管中排出的液体中掺有的颗粒物质。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种新型稠厚器用罐体，包括外筒体和导流筒,所述外筒体的上部固定有端盖，导流筒插套在外筒体内并通过支撑杆固定在外筒体的内侧壁上，导流筒的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部，延伸部固定在外筒体的内侧壁上使外筒体与导流筒之间形成外部淘洗区和内部淘洗区，外筒体的中部侧壁上通接有排净管，排净管与外部淘洗区相连通，外筒体的上部侧壁通接有溢流管；

所述导流筒的内壁固定有限位圈，过滤筒插套在导流筒中，过滤筒的下端面压靠在限位圈上，过滤筒的顶部固定有过滤装置，顶部压紧圈插套在导流筒中并通过螺栓固定连接在导流筒的内侧壁上，顶部压紧圈压靠在过滤装置的顶端面上。

作为上述技术方案的优选，所述端盖的上端通接有两个视窗孔，视窗孔上固定有视窗镜；外筒体的下端为锥形部，锥形部的下端通接有集料部，集料部的下端成型有反冲口，集料部的侧壁具有出料口。

作为上述技术方案的优选，所述过滤筒包括多空板制成的圆台形筒体，圆台形筒体的顶部外侧壁上焊接固定有多空板制成的顶部过滤板，圆台形筒体的底部外壁具有多空板制成的底部过滤板，圆台形筒体的中部外壁上焊接固定有第一过滤板和第二过滤板，底部过滤板压靠在限位圈上，顶部过滤板、底部过滤板、第一过滤板和第二过滤板的外壁均紧贴导流筒的内侧壁上。

作为上述技术方案的优选，所述第一过滤板和第二过滤板之间的空腔中填充有多层网孔板叠置而成的网孔过滤块。

作为上述技术方案的优选，所述过滤装置包括环形多孔底板，环形多孔底板具有主环形凹槽，主环形凹槽中填充有砾石，多孔盖板固定在环形多孔底板上，顶部压紧圈压靠在多孔盖板上。

作为上述技术方案的优选，所述排净管的侧壁上通接有充气管，充气管的上端通接气泵的排气端，气泵固定在外筒体的外壁固定有的连接板上，充气管出气端对着排净管的出口。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，它作为稠厚器的罐体，使得结构紧凑，体积小，而且其上设有自动冲洗的装置可以对排净管进行冲洗，同时，其上具有的过滤装置可以对液体进行再次过滤，从而减少排净管中排出的液体中掺有的颗粒物质。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是图1的另一部分的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至3所示，一种新型稠厚器用罐体，包括外筒体10和导流筒20,所述外筒体10的上部固定有端盖1，导流筒20插套在外筒体10内并通过支撑杆21固定在外筒体10的内侧壁上，导流筒20的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部22，延伸部22固定在外筒体10的内侧壁上使外筒体10与导流筒20之间形成外部淘洗区30和内部淘洗区40，外筒体10的中部侧壁上通接有排净管5，排净管5与外部淘洗区30相连通，外筒体10的上部侧壁通接有溢流管6；

进一步的说，所述导流筒20的内壁固定有限位圈2，过滤筒3插套在导流筒20中，过滤筒3的下端面压靠在限位圈2上，过滤筒3的顶部固定有过滤装置31，顶部压紧圈32插套在导流筒20中并通过螺栓固定连接在导流筒20的内侧壁上，顶部压紧圈32压靠在过滤装置31的顶端面上。

进一步的说，所述外筒体10的下端为锥形部50，锥形部50的下端通接有集料部60，集料部60的下端成型有反冲口70，集料部60的侧壁具有出料口80。