[实用新型]一种防撒漏抓斗

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种起重设备，具体涉及一种防撒漏抓斗。

【背景技术】

抓斗是配在起重机下，通过控制起重机钢丝绳的上升与下降来实现装卸矿石、煤炭、焦炭、黄沙、粮食、化肥、硫磺等散货的有效工具。一般包括上承梁、下承梁、上滑轮组、下滑轮组、斗体以及平衡架，斗体下部包括左侧斗口板和右侧斗口板，为了减少阻力，方便插入，斗口板一般切有斜口，端部较薄，长时间使用后会磨损变形，造成斗口闭合不严且不易修复，使用过程中引起货物撒漏，不仅产生货损、影响装卸效率，而且在对粉尘类货物进行装卸时还会污染周边的环境，影响施工人员及附近居民的健康。

【发明内容】

针对上述抓斗所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种防撒漏抓斗，结构简单，可靠实用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防撒漏抓斗，包括装载货物的斗体、通过销轴与斗体相连接的下承梁、上承梁、连接斗体与上承梁的撑杆、固定在上承梁上方且与起重机的吊索连接的平衡架、通过销轴连接于下承梁的下滑轮组、通过销轴连接于上承梁的上滑轮组，所述撑杆通过销轴分别与上承梁和斗体连接，所述斗体下部包括左侧斗口板和右侧斗口板，其特征在于，所述抓斗还包括一块长度同斗口板相同的矩形高强度耐磨板，所述高强度耐磨板的中后部与所述左侧斗口板连接，前部突出左侧斗口板，抓斗闭合时，所述高强度耐磨板的前部伸入至所述右侧斗口板上方。

优选的，所述高强度耐磨板前部下缘在抓斗闭合时与两斗口板接缝构成的平面同右侧斗口板形成的夹角小于作业货种中最小的自然安息角，且不影响抓斗开合。

优选的，所述左侧斗口板和右侧斗口板内分别设有左侧内筋板和右侧内筋板，所述高强度耐磨板与所述左侧内筋板顶接后再与左侧斗口板焊接。

有益效果：

本实用新型所述的防撒漏抓斗具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的防撒漏抓斗在左侧斗口板上方焊接了高强度耐磨板，且高强度耐磨板的前部突出左侧斗口板，提高了斗口板的耐磨度和使用寿命，可防止货物撒漏，结构简单，可靠实用；

2、所述高强度耐磨板前部下缘在抓斗闭合时与两斗口板接缝构成的平面同右侧斗口板形成的夹角小于作业货种中最小的自然安息角，此时，即使高强度耐磨板稍有磨损亦不会造成货物撒漏；

3、本实用新型所述防撒漏抓斗的左侧斗口板和右侧斗口板内分别设有左侧内筋板和右侧内筋板，所述高强度耐磨板与左侧内筋板顶接后再与左侧斗口板焊接，可显著增强抓斗的结构强度，延长其使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的左视图；

图3为图1的局部剖视放大图；

图4为图3的俯视图。

其中，1-斗体，2-下承梁，3-撑杆，4-上滑轮组，5-下滑轮组，6-上承梁，7-平衡架，8-高强度耐磨板，9-销轴，11-左侧斗口板，12-右侧斗口板，13-左侧内筋板，14-右侧内筋板。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型所包含范围不限于此。

实施例1

如图1和2所示，一种防撒漏抓斗，包括装载货物的斗体1、通过销轴9与斗体1相连接的下承梁2、上承梁6、连接斗体1与上承梁6的撑杆3、固定在上承梁6上方且与起重机的吊索连接的平衡架7、通过销轴9连接于下承梁2的下滑轮组5、通过销轴9连接于上承梁6的上滑轮组4，所述撑杆3通过销轴9分别与上承梁6和斗体1连接。如图3和4所示，所述斗体1下部包括左侧斗口板11和右侧斗口板12，所述左侧斗口板11和右侧斗口板12的内部分别设有左侧内筋板13和右侧内筋板14，所述抓斗还包括一块长度同斗口板相同的矩形高强度耐磨板8，所述高强度耐磨板8与所述左侧内筋板13顶接，且中后部与左侧斗口板11焊接，前部突出左侧斗口板11，抓斗闭合时，所述高强度耐磨板8的前部伸入至右侧斗口板12上方，且高强度耐磨板8的前部下缘A与两斗口板接缝B构成的平面同右侧斗口板12形成的夹角小于作业货种中最小的自然安息角，且不影响抓斗开合。

在安装高强度耐磨板8时，应先调整其宽度和位置，使其前部下缘A与两斗口板接缝B构成的平面同右侧斗口板12形成的夹角小于所作业货种中最小的自然安息角，且不影响抓斗开合，此时，即使高强度耐磨板8稍有磨损亦不会造成货物撒漏，之后将高轻度耐磨板8与左侧内筋板13顶接后再与左侧斗口板11焊接安装。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。