[实用新型]分区域抽风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一抽风设备，具体涉及一种分区域抽风系统。

背景技术

激光切割机的工作原理为激光照射被加工材料，导致材料被照射区域烧蚀、融化或者汽化而达到加工的目的。由此，在加工过程中不可避免的会产生烟雾；该烟雾为有害物质必须进行清除。通常的作法是在整个工作台下方安装风管，该风管连接于抽风机，通过风管抽除加工过程中产生的烟雾。

随着激光切割机有效加工幅面的加大，需要对应的加大抽风机的功率方能达到抽除烟雾的效果；该种结构存在以下缺点：一、大功率抽风机占地面积大，工作过程中产生的噪音大，使用及维护要求高，使用成本较高，风机自身造价高；二、该种结构抽风时是对整个工作台面进行抽风，但是绝大部分切割图形的面积仅占整个有效切割面积的一部分。对整个工作幅面抽风造成抽风机相对大的一部分耗能是在做无用功，浪费能源；

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种提高抽风效率的分区域抽风系统。

本实用新型通过以下方式实现的：一种分区域抽风系统，包括机架、装设于机架上的抽风箱、装设于抽风箱上的开关组及系统控制器，所述开关组调节抽风箱内气流的流向，所述系统控制器连接于开关组上，系统控制器控制开关组工作，所述抽风箱包括一箱体及一体成形于箱体底部的横梁，所述箱体上设有主抽风区域和副抽风区域，所述副抽风区域由第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域组成，所述横梁呈中空结构，横梁中部设有横向贯穿的通风道，所述横梁上端开设有抽风孔及若干通孔，所述抽风孔上下连通主抽风区域和通风道，所述开关组用于控制第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域三个抽风区域与通风道的连通状态，所述开关组对应第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域设有若干调节件，所述开关组的不同调节件分别调节第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域三个抽风区域气流状态，分区域抽风系统还包括若干传感器，所述传感器判断工件面积大小，所述主抽风区域的抽风面积与副抽风区域的面积之比为1.5：1，所述副抽风区域由第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域三个抽风区域组成，所述第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域的抽风面积比为2：3：1。

进一步地，所述第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域从左到右依次排列，第一抽风区域设于主抽风区域、第二抽风区域之间，所述第一抽风区域毗邻于主抽风区域。

进一步地，所述横梁上的通孔分为第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述抽风孔上下连通主抽风区域和通风道，第一抽风区域、第二抽风区域、第三抽风区域分别通过第一通孔、第二通孔、第三通孔连通通风道。

进一步地，所述调节件包括一气缸及连接于气缸上的密封块，所述气缸带动密封块前后挪动，使密封块盖合于通孔上或从通孔上方抽离。

进一步地，所述箱体由四侧板围设而成，侧板的底部连接在横梁的侧面上。

进一步地，分区域抽风系统的若干传感器分别装设在主抽风区域与第一抽风区域之间、第一抽风区域与第二抽风区域之间、第二抽风区域与第三抽风区域之间。

综上所述，本实用新型分区域抽风系统通过在机架上设有主抽风区域和副抽风区域，副抽风区域分割成不同的抽风区域，不同的抽风区域相互独立，系统控制器根据待切割工件的实际面积大小，选择不同的抽风机工作，提高抽风系统的工作效率，节能环保，节约使用成本。

附图说明

图1为本实用新型分区域抽风系统的结构示意图。

图2为图1所示分区域抽风系统的抽风箱的结构示意图。

图3为图2所示抽风箱的俯视图。

图4为本实用新型的分区域抽风系统的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种分区域抽风系统，用于抽取激光切割机工作时产生的有害气体。该分区域抽风系统包括机架10、装设于机架10上的抽风箱20、装设于抽风箱20上的开关组80及系统控制器，所述抽风箱20与外部的抽风机连接，通过抽风机抽空，使抽风箱20上方形成负压。所述开关组80调节抽风箱20内气流的流向，所述系统控制器连接于开关组80上，系统控制器控制开关组80工作。