[实用新型]可升降式板料毛坯输送台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送台，具体涉及可升降式板料毛坯输送台。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一。通常，胶合板由一组单板按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

目前，在胶合板生产过程中通过板料输送台对板料进行输送，以使流水线得以保持高效连续工作。现有的板料输送台一般是通过链轮带动工作台上输送滚轮运动，即滚筒式输送，滚筒式输送适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。但遇到重量较大的板料时候，这种输送方式需要较大的动力才能实现，而且输送方式过于单一，不利于实现连续高效多样化生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了可升降式板料毛坯输送台，其目的在于：实现滚筒输送与推送臂结合进行板料输送，节省动力，可依照所需高度自由调节输送台高度，通过机械臂对板料进行成批自动化输送，实现自动化高效生产。

本实用新型的技术解决方案：

可升降式板料毛坯输送台，包括机架、安装于机架上的输送台，所述输送台与机架之间设有液压升降装置，所述输送台面上设有输送滚轮，板料放置于滚轮上，其特征在于：在机架旁边设有板料推送装置。

所述板料推送装置主要由机架、安装于机架上的工作台、装于工作台上的导轨、安装于工作台两端的传动链轮，与传动链轮连接的动力装置，所述导轨上安装有可沿导轨做往复运动的滑块，所述滑块与链条连接，所述滑块一侧上设有推动臂，在推动臂上安装有推件板。

所述滑块为高度可伸缩式结构。

所述推件板为可拆卸结构。

所述推动臂为长度可伸缩结构。

所述工作台侧面两端部分别设有与滑块连接的传感器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可对不同幅宽、高度的板料进行输送，也可配合升降式输送台进行不同高度的板料的自动输送，其上设置双向传感器，可以实现在无人操控的流水线上板料全自动往返式输送，自动化效率高。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1 输送台  2 机架  2-1 输送滚轮  3 板料推送装置  3-1 机架  3-2 工作台  3-3 导轨  3-4 传动链轮  3-5 动力装置  3-6 滑块  3-7 推动臂  3-8 推件板。       

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的可升降式板料毛坯输送台，包括机架2、安装于机架2上的输送台1，在输送台1与机架2之间设有液压升降装置，在输送台2台面上设有输送滚轮2-1，板料放置于输送滚轮2-1上，在机架2旁边设有板料推送装置3，所述板料推送装置3主要由机架3-1、安装于机架3-1上的工作台3-2、装于工作台3-2上的导轨3-3、安装于工作台3-2两端的传动链轮3-4，与传动链轮3-4连接的动力装置3-5，所述导轨3-3上安装有可沿导轨3-3做往复运动的与链条固定在一起的滑块3-6，所述滑块3-6与链条连接，在滑块3-6一侧上设有长度可伸缩结构的推动臂3-7，在推动臂3-7上安装有可拆卸结构的推件板3-8。

具体工作过程：

动力装置3-5带动传动链轮3-4旋转，从而带动与链条固定在一起的滑块3-6随着链条转动向前移动，带动与滑块3-6连接的推动臂3-7同时向前移动，安装于推动臂3-7上的推件板3-8将放置在输送台1的输送滚轮3-1上的板料向前推进，滑块3-6沿导轨3-3滑动至工作台3-2侧面传感器位置即停止动作，触发安装于工作台另一端侧面的传感器，使滑块3-6沿导轨3-3回到初始位置等待下一次输送动作。滑块3-6为高度可伸缩式结构可满足不同高度的板料的输送需求，推动臂3-7为长度可伸缩结构，可以满足不同幅宽板料的输送要求，推件板3-8为可拆卸结构，输送过程中产生磨损导致推件板损坏，可以随时更换新的推件板，不需整体更换推送臂。板料输送装置可根据需要安装于其他需要推送的场合。

本实用新型可对不同幅宽、高度的板料进行输送，也可配合升降式输送台进行不同高度的板料的自动输送，其上设置双向传感器，可以实现在无人操控的流水线上板料全自动往返式输送，自动化效率高。

综上，本实用新型达到预期目的。