[实用新型]水性丙烯酸树脂用冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水性丙烯酸树脂用冷凝器。

背景技术

在树脂材料的生产过程中，冷凝器是一个必备部件。冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。壳管式冷凝器根据壳体和传热管束的空间方位(竖直或水平)，壳管式冷凝器可分为立式和卧式两种。但无论是哪一种型式，冷却水都是走管程(传热管束内)，制冷剂都是走壳程的(壳体内、传热管束外的空间)，即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体的地步。之所以这样安排流程，是因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都高于制冷剂蒸气冷凝的平均传热系数，冷凝就需要较大的换热面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水性丙烯酸树脂用冷凝器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性丙烯酸树脂用冷凝器，包括圆柱状壳体，在壳体内固定螺旋换热管，螺旋换热管上端为进料口，螺旋换热管下端为出料口；所述壳体外圆周上端开设有冷却水出口，壳体外圆周下端开设有冷却水进口，冷却水进口处通过螺栓安装有带有过滤网的磁水器；所述壳体外部安装有温度显示器；所述进料口的管路上安装有调节进料速度的调节球阀，调节球阀和温度显示器均电连至PLC控制器。

进一步地，所述的温度显示器内置有插接在壳体内部的热电偶。

进一步地，所述的冷却水出口的管路上安装有流量计，流量计电连至PLC控制器。

进一步地，所述的螺旋换热管外圆周上安装有用于支承螺旋换热管的支架。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，具有传热系数大，结构紧凑，易于清洗，污垢热阻小等优点，同时螺旋换热管呈蛇形盘管状，具有弹簧作用，没有热应力造成的破坏漏失；螺旋换热管具有较高的换热效率，其根本原因在于流体在弯管中流动时产生离心力，该离心力导致管内垂直流动方向上产生二次流，从而增强流体的扰动实现强化换热；树脂材料从壳体上端的进料口进入，再从壳体底端的出料口流出，在重力作用下缩短了在螺旋换热管内的停留之间，降低了由于树脂冷凝堵塞管路的现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、壳体，2、螺旋换热管，3、进料口，4、出料口，5、冷却水进口，6、冷却水出口，7、调节球阀，8、磁水器，9、支架，10、流量计，11、温度显示器，12、热电偶，13、PLC控制器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实施例公开一种水性丙烯酸树脂用冷凝器，包括圆柱状壳体1，在壳体1内固定螺旋换热管2，螺旋换热管2上端为进料口3，螺旋换热管2下端为出料口4；壳体1外圆周上端开设有冷却水出口6，壳体1外圆周下端开设有冷却水进口5，冷却水进口5处通过螺栓安装有带有过滤网的磁水器8；壳体1外部安装有温度显示器11；进料口3的管路上安装有调节进料速度的调节球阀7，调节球阀7和温度显示器11均电连至PLC控制器13。

温度显示器11内置有插接在壳体1内部的热电偶12；冷却水出口6的管路上安装有流量计10，流量计10电连至PLC控制器13；螺旋换热管2外圆周上安装有用于支承螺旋换热管2的支架9。

工作时，树脂热气流进入进料口3时，然后经过螺旋换热管2从出料口4流出；同时，冷却水先从磁水器8中经过，再通过冷却水进口5进入到壳体1的内部，在此过程中，冷却水内的金属杂质被磁水器8吸附，其余杂质被磁水器8中的过滤网滤除，从而减少了壳体内的水垢，延长清理周期。水性丙烯酸树脂用冷凝器在工作过程中，通过温度显示器11内的热电偶12监测并信号输送至PLC控制器13。当温度显示器11显示温度高于设定值时，树脂冷却效果下降，PLC控制器13发出信号控制调节球阀7调节树脂热气流进料速度，同时加速冷却水流动速度，流量计10监测冷却水的流速，便于操作者操作。

这种水性丙烯酸树脂用冷凝器结构简单，设计合理，具有传热系数大，结构紧凑，易于清洗，污垢热阻小等优点，同时螺旋换热管呈蛇形盘管状，具有弹簧作用，没有热应力造成的破坏漏失；树脂材料从壳体1上端的进料口3进入，再从壳体1底端的出料口4流出，在重力作用下缩短了在螺旋换热管内的停留之间，降低了由于树脂冷凝堵塞管路的现象。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。