[实用新型]轻质纳米级高强胶合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板，具体涉及一种轻质纳米级高强胶合板。

背景技术

现有技术中的胶合板常为不同种类木料之间的胶合，普遍存在胶合厚度与胶合强度之间的矛盾，若想获得强度比较好到的胶合板需要增加胶合板的层数，从而增加了胶合板整体的厚度；质量轻便的胶合板一般层数比较少，但是强度又不能满足要求，在现代家庭装修中，常常由于装修材料本身性能缺陷而达不到预期效果，而局限了胶合板的使用范围，例如在隔音减震，隔热保暖、吸湿防潮、抗强冲击力等特殊有要求的场合。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种轻质纳米级高强胶合板，其目的在于：在充分满足胶合板使用要求的前提下获得质量更轻、强度更高且具有隔音减震，隔热保暖、吸湿防潮等特殊性能的新型轻质胶合板。

本实用新型的技术解决方案：

轻质纳米级高强胶合板，由面板层、芯层、背板层通过粘结剂压制而成，其特征在于：所述芯层位于面板层和背板层之间，所述芯层为多孔发泡层、竹板层、模板骨架层交错布置组成的复合结构；所述复合结构自上至下依次为多孔发泡层、竹板层、模板骨架层、竹板层、多孔发泡层。

所述面板层、背板层材质均为木板。

所述多孔发泡层材质为再生塑料。

所述多孔发泡层中间设有直径3-5μm的微孔。

所述模板骨架层由至少2个板单元相互连接构成，且相邻二层所述板的板单元的连接处错开。

所述面板层和背板层表面设置防潮涂层。

所述防潮涂层表面设置有耐磨防滑凸起。

所述胶合板四边侧面涂有纳米材料复合层，纳米材料复合层的涂布量为150-160g/㎡。

本实用新型的有益效果：

本实用新型保留胶合板原有的制作简单，造价低的优势，在胶合板中加入再生塑料材质的多孔发泡层，在充分满足胶合板使用要求的前提下获得质量更轻、强度更高且具有隔音减震，隔热保暖、吸湿防潮等特殊性能的新型轻质胶合板，胶合板四周侧边涂覆纳米复合涂层，不仅使胶合板表面的光洁度得到较大提高，而且使胶合板的表面强度、耐磨、耐候性能得到了较大提高。

本实用新型胶合板的芯层中的模板骨架层由多个板单元连接构成，且相邻层之间的板单元的连接处相错开，一方面，提高了胶合板的牢固度，板的稳定性好;另一方面，可以充分利用材料来更有效地制作超长产品，实用性强。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1 面板层  2 背板层  3 芯层  3-1 多孔发泡层  3-1-1 微孔  3-2 竹板层  3-3 模板骨架层  3-3-1 板单元  4 防潮涂层  4-1 耐磨防滑凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的轻质纳米级高强胶合板，由面板层1、芯层3、背板层2通过粘结剂压制而成，所述芯层3位于面板层1和背板层2之间，所述芯层3为多孔发泡层3-1、竹板层3-2、模板骨架层3-3交错布置组成的复合结构；所述复合结构自上至下依次为多孔发泡层3-1、竹板层3-2、模板骨架层3-3、竹板层3-2、多孔发泡层3-1。

实施例一

轻质纳米级高强胶合板，由面板层1、芯层3、背板层2通过粘结剂压制而成，所述芯层3位于面板层1和背板层2之间，所述芯层3为多孔发泡层3-1、竹板层3-2、模板骨架层3-3交错布置组成的复合结构；所述复合结构自上至下依次为多孔发泡层3-1、竹板层3-2、模板骨架层3-3、竹板层3-2、多孔发泡层3-1；所述面板层1、背板层2材质均为木板；所述多孔发泡层3-1材质为再生塑料；所述多孔发泡层3-1中间设有直径3-5μm的微孔3-1-1。

实施例二

轻质纳米级高强胶合板，由面板层1、芯层3、背板层2通过粘结剂压制而成，所述芯层3位于面板层1和背板层2之间，所述芯层3为多孔发泡层3-1、竹板层3-2、模板骨架层3-3交错布置组成的复合结构；所述复合结构自上至下依次为多孔发泡层3-1、竹板层3-2、模板骨架层3-3、竹板层3-2、多孔发泡层3-1；所述面板层1、背板层2材质均为木板；所述多孔发泡层3-1材质为再生塑料；所述模板骨架层3-3由至少2个板单元3-3-1相互连接构成，且相邻二层所述板的板单元的连接处错开。

实施例三