[实用新型]吹胀板式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器，具体涉及一种吹胀板式冷凝器。

背景技术

现有冰箱冷凝器主要有丝管式或铜管铝片式，前者焊接点太多，体积又大，给产品管道泄漏造成巨大隐患，且安装空间必须足够大；后者铜系列产品成本相对比较高。然而现有冷凝器制冷专用邦迪管，铜管或者铝管因为弯曲圆弧最小值的限制，导致管道排布有局限性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种吹胀板式冷凝器，体积小，散热效果好。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种吹胀板式冷凝器，包括弯折成卷筒状的冷凝器本体、设置在冷凝器本体上的加强筋，冷凝器本体由两块铝板经吹胀工艺制成且冷凝器本体内设置有制冷管路。

优选地，铝板选择自纯铝板或铝合金材。

优选地，加强筋的材质为碳素钢丝。

优选地，冷凝器本体上设有进管和出管，进管与出管分别选自铝管、铜铝接管或邦迪管中的一种。

优选地，冷凝器本体的截面形状为方形、圆形、直角形或斜角形。

优选地，冷凝器本体安装在支架上。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型第一次将吹胀板铝板，运用于冰箱，冷柜冷凝器，通过对吹胀板的折叠，卷绕成方形，圆形，直角形，斜角形等等，更加灵活的适应冰箱冷柜安装使用的特定空间，又因为铝板材料的散热性好，管道是吹胀成型的，和产品连为一体，直接导热性特别好，同样的设计空间，同样的产品体积，本申请的散热面积可以比目前冰箱冷柜使用冷凝器的散热面积大35%以上，同样大小的产品安装空间，同样大小的产品体积，散热功效至少增加30%以上；

2、本申请吹胀板管道是先印刷定型再吹胀成型的，所以管道排布的灵活性大大优于传统的制冷专用邦迪管，铜管或者铝管，不存在最小弯曲半径等局限性；

3、本申请铝板材料，相对铜冷凝器价格成本比较低，降低成本，节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷凝器本体的展开结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

其中：1、蒸发器本体；2、加强筋；3、支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如附图1至附图3所示，本实用新型一种吹胀板式冷凝器，包括弯折成卷筒状的冷凝器本体1、设置在冷凝器本体1上的加强筋2，冷凝器本体1安装在支架3上。

在本实施例中，冷凝器本体1由两块铝板经吹胀工艺制成且冷凝器本体1内设置有制冷管路，铝板选择自纯铝板或铝合金材。

在本实施例中，加强筋2的材质为碳素钢丝。

在本实施例中，冷凝器本体1上设有进管和出管，进管与出管分别选自铝管、铜铝接管或邦迪管中的一种。

在本实施例中，冷凝器本体1的截面形状为斜角形，也可以为方形、圆形或直角形等其他形状。

本实用新型吹胀板式冷凝器的制备方法包括以下步骤：

a、将两块剪切成型的铝板进行清洗、打毛，使两块铝板均有一面具有粗糙度；

b、在其中一块铝板的粗糙面上印刷石墨，在铝板表面形成石墨线路，将铝板印有石墨线路的一面与另一块铝板的粗糙面铆合形成双层铝板；

c、将双层铝板放入加热炉内加热，加热后对双层铝板进行热轧，冷轧成型为复合铝板；

d、用高压气体对复合铝板进行吹胀，吹胀出印刷的制冷管路；

e、对复合铝板折弯卷绕成型，制成冷凝器本体；

f、安装支架；

g、焊接进出管，制成冷凝器；

h、对冷凝器进行表面喷涂。

本实用新型吹胀板式冷凝器吹胀板式冷凝器，体积小，散热效果好。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。