[实用新型]一种家用榨油机用的榨杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用榨油机用的榨杆装置。

背景技术

现有的家用榨油机，一般的榨杆和榨膛大多数采用单头通或者双头通的榨膛、榨杆，但是榨膛、榨杆之间没有定位同心机构，所以榨膛、榨杆之间长时间工作后会出现磨损的现象，导致使用寿命缩短。

因此，还需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种能使榨膛与榨杆同心，防止两者磨损，保证使用寿命的家用榨油机用的榨杆装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种家用榨油机用的榨杆装置，包括首端安装在榨膛固定座上的榨膛，榨膛内转动连接有榨杆，榨杆的尾端与榨膛的尾端形成出渣孔，其结构特征在于，榨膛的尾端外套有一轴承，轴承对应出渣孔的端面上设有一刮渣支架，刮渣支架与榨杆的尾端固定连接，轴承、刮渣支架、榨杆的转动中心重合。

所述刮渣支架上呈放射状地设有若干刮渣片。

所述刮渣片构成轴承与刮渣支架的连接部。

所述刮渣片呈一字形、多边形或圆弧形。

所述榨杆尾端的端面上设有顶针孔，刮渣支架内侧设有与顶针孔插接的顶针。

所述顶针孔为偏心孔。

所述刮渣支架的转动中心设有螺孔，并通过螺钉与榨杆固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

轴承可保证榨杆及榨膛保持同心，有效防止两者长时间工作后产生磨损现象，有效提高榨杆装置的使用寿命，刮渣支架还可以切碎出渣孔排出的渣料，防止渣料堵塞出渣孔，保证榨油性能的稳定。

本实用新型还具有易拆卸的优点，便于清洗维护工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图。

图2为本实用新型一实施例的装配图。

图3为本实用新型一实施例榨杆的立体图。

图4为本实用新型一实施例轴承的立体图。

图5为本实用新型一实施例轴承的后视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本家用榨油机用的榨杆装置，包括首端安装在榨膛固定座6上的榨膛4，榨膛4内转动连接有榨杆3，榨杆3的尾端与榨膛4的尾端形成出渣孔，榨膛4的尾端外套有一轴承2，轴承2对应出渣孔的端面上设有一刮渣支架11，刮渣支架11与榨杆3的尾端固定连接，轴承2、刮渣支架11、榨杆3的转动中心重合。轴承2可保证榨杆3及榨膛4保持同心，有效防止两者长时间工作后产生磨损现象，有效提高榨杆装置的使用寿命，刮渣支架还可以切碎出渣孔排出的渣料，防止渣料堵塞出渣孔，保证榨油性能的稳定。

进一步地，刮渣支架11上呈放射状地设有若干刮渣片9（本实施例共4片，呈十字形排列）。刮渣片9随着轴承2的转动而转动，能够更好地切碎出渣孔排出的渣料。

进一步地，刮渣片9构成轴承2与刮渣支架11的连接部，使轴承2及刮渣支架11的构造更简单可靠。

进一步地，刮渣片9呈一字形、多边形或圆弧形，本实施例优选一字形。

进一步地，榨杆3尾端的端面上设有顶针孔7，刮渣支架11内侧设有与顶针孔7插接的顶针8。顶针孔7为偏心孔。该技术方案可防止榨杆与轴承之间松动且跑位。

进一步地，刮渣支架11的转动中心设有螺孔10，并通过螺钉1（或者铆钉、螺杆等常规连接构件）与榨杆3固定连接。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。