[实用新型]压电式声响器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在一些如一氧化碳报警器等报警装置上的声响装置，具体讲是一种压电式声响器。

背景技术

现有技术的压电式声响器主要由壳体、压电片、引线以及发声孔组成。压电片振动发出的声波在圆柱形的发声腔内多次反射后由发声孔发出，以产生较高分贝的声音。上述结构的压电式声响器在实际的使用过程中存在以下不足：首先，该结构的压电式声响器在安装时需先识别引线性质，然后再一一对应插入相应的报警装置用PCB板的安装孔中焊接，这样不仅安装不方便，而且不适合自动化装配。其次，现有结构的压电式声响器大部分都通过导线直立力而立在线路板上方，这样不仅会使得产生异响的几率较高，而且易损坏，可靠性低。因此，基于上述原因，亟待需要一种可靠性高、产生异响几率低、安装方便且适合自动化装配的压电式声响器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可靠性高、产生异响几率低、安装方便且适合自动化装配的压电式声响器。

本实用新型的技术方案是，提供一种压电式声响器，包括一壳体、一压电片以及多根引线，所述的壳体上设有一发声孔；所述的压电片和多根引线均设在壳体内；所述多根引线的一端与压电片焊接；所述的压电片经发声孔与外部空气相通；所述壳体的外边缘上还设有一外壳，所述的外壳上安装有一线路板，所述的线路板上设有多根导电针，所述导电针的数量与引线数量相同；所述多根引线的另一端与多根导电针且一一对应电连接；远离发声孔的壳体一端还设有多个用于与报警装置用PCB板连接的支撑件。

所述的支撑件包括支撑柱和连接脚，所述支撑柱的一端固定在壳体上，所述支撑柱的另一端与连接脚的一端连接。

远离压电片的发声孔一端设有一环形导流块。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型压电式声响器安装时可直接对准报警装置用PCB板上的安装孔插入焊接即可，而无需先需先识别引线性质，再一一对应插入相应的报警装置用PCB板的安装孔中焊接，这样不仅安装方便，而且具有标准化的特点，非常适合自动化装配。同时，本实用新型压电式声响器是直接固定在报警装置用PCB板上的，因此其产生异响的几率较低，而且不易损坏，可靠性高。

作为改进，远离压电片的发声孔一端设有一环形导流块。该环形导流块的设置非常有利于本实用新型压电式声响器的发声。

附图说明

图1是本实用新型压电式声响器的爆炸图。

图2是本实用新型压电式声响器的俯视图。

图3是本实用新型压电式声响器的剖视图。

图中所示1、壳体，2、压电片，3、引线，4、发声孔，5、外壳，6、线路板，7、导电针，8、支撑柱，9、连接脚，10、环形导流块，11、连接柱，12、孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种压电式声响器，包括一壳体1、一压电片2以及多根引线3，所述的壳体1上设有一发声孔4，该发声孔4为圆柱形孔；所述的压电片2和多根引线3均设在壳体1内，压电片2通过胶粘接在壳体1内；所述多根引线3的一端与压电片2焊接，即两者电连接；所述的压电片2经发声孔4与外部空气相通；所述壳体1的外边缘上还设有一外壳5，在本实施例中，外壳5为小的方形外壳；所述的外壳5上安装有一线路板6，所述的线路板6上设有多根导电针7，所述导电针7的数量与引线3数量相同，在本实施例中，外壳5上设有两个连接柱11，线路板6上设有两个分别供两根连接柱插入的孔12，两个连接柱11分别插入两个孔12后铆压即可；引线为3根，线路板6上的焊接孔为三组，每组有两个电连接的焊接孔，每组焊接孔中的其中一个焊接孔分别连接一根引线3，每组焊接孔中的另外一个焊接孔分别连接一根导电针7。所述多根引线3的另一端与多根导电针7且一一对应电连接；远离发声孔4的壳体1一端还设有多个用于与报警装置用PCB板连接的支撑件，也就是固定在报警器PCB板上。

所述的支撑件包括支撑柱8和连接脚9，所述支撑柱8的一端固定在壳体1上，所述支撑柱8的另一端与连接脚9的一端连接。

远离压电片2的发声孔4一端设有一环形导流块10。

此产品属于他激式的压电陶瓷声响器，应外加一个驱动信号方可以发声。在外加一个驱动信号时压电陶瓷片将电信号转化成机械震动，该机械震动带动音膜运动，音膜运动后，促使空气中的气流发出强烈的流动，从而引发出尖锐的声音。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。