[实用新型]适用于涂料生产的除尘机构

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其是涉及一种适用于涂料生产的除尘机构。

背景技术

在涂料生产过程中，涂料粉体一般采用袋装，生产中要将袋装粉体投入到搅拌釜中进行分散搅拌等，由于投料时会将搅拌釜上的进料口的盖子整个掀起再进行投料，因此投料的过程中粉尘会扬起，造成了车间和周围环境的污染，对操作人员的身健康造成危害，同时也导致了物料的流失损耗。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能有效防止涂料粉尘扩散的适用于涂料生产的除尘机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本适用于涂料生产的除尘机构,其特征在于，包括设置在搅拌釜进料口上方呈畚箕状的吸尘斗，所述的吸尘斗通过能够调节吸尘斗水平位置和垂直位置的调节组件与搅拌釜相连，所述的搅拌釜上设有电机架，所述的电机架侧部通过所述调节组件与吸尘斗相连，所述的调节组件包括固定在电机架侧部的固定座，所述的固定座上水平设置有能够轴向移动的伸缩轴，所述的伸缩轴一端穿设在固定座上，在固定座侧部穿设有能够防止伸缩轴位移的第一固定螺栓，所述的伸缩轴另一端与固定套相连，所述的固定套中心线与伸缩轴中心线垂直，所述的固定套套设在过尘管上，在固定套侧部穿设有能够防止过尘管位移的第二固定螺栓，所述的过尘管下端和吸尘斗相连，过尘管上端通过柔性吸尘管和除尘机相连。

在上述的适用于涂料生产的除尘机构中，所述的吸尘斗包括背板，在背板两侧分别设有侧板，在背板顶部设有顶板，所述的顶板上开设有过尘孔，所述的过尘孔和过尘管一端相连。

在上述的适用于涂料生产的除尘机构中，所述的过尘孔和过尘管之间连接有塑形管，所述的塑形管下端和过尘孔相连，塑形管上端和过尘管相连。

在上述的适用于涂料生产的除尘机构中，所述的塑形管包括管体，在管体外围部上设有呈螺旋状分布的塑形铜丝。

在上述的适用于涂料生产的除尘机构中，所述的吸尘斗吸尘口上设有防护网。

与现有的技术相比，本适用于涂料生产的除尘机构的优点在于：1、设计合理，能有效防止涂料粉尘扩散。2、有效的防止了涂料粉尘污染车间，提高了车间空气质量。3、能够多角度吸尘，吸尘效果好。4、有利于涂料粉尘的回收，绿色环保。5、结构可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的吸尘斗的结构示意图。

图中，搅拌釜进料口11、吸尘斗2、调节组件3、电机架4、搅拌釜1、固定座31、伸缩轴32、第一固定螺栓311、固定套33、过尘管34、第二固定螺栓35、柔性吸尘管36、除尘机5、背板21、侧板22、顶板23、过尘孔24、塑形管6、管体61、塑形铜丝62、防护网2a。

具体实施方式

如图1、2所示，本适用于涂料生产的除尘机构,包括设置在搅拌釜进料口11上方呈畚箕状的吸尘斗2，吸尘斗2通过能够调节吸尘斗2水平位置和垂直位置的调节组件3与搅拌釜1相连，搅拌釜1上设有电机架4，电机架4侧部通过所述调节组件3与吸尘斗2相连，调节组件3包括固定在电机架4侧部的固定座31，固定座31上水平设置有能够轴向移动的伸缩轴32，伸缩轴32一端穿设在固定座31上，在固定座31侧部穿设有能够防止伸缩轴32位移的第一固定螺栓311，伸缩轴32另一端与固定套33相连，固定套33中心线与伸缩轴32中心线垂直，固定套33套设在过尘管34上，在固定套33侧部穿设有能够防止过尘管34位移的第二固定螺栓35，过尘管34下端和吸尘斗2相连，过尘管34上端通过柔性吸尘管36和除尘机5相连。

具体的说，吸尘斗2包括背板21，在背板21两侧分别设有侧板22，在背板21顶部设有顶板23，顶板23上开设有过尘孔24，过尘孔24和过尘管34一端相连。

更进一步的说，过尘孔24和过尘管34之间连接有塑形管6，塑形管6下端和过尘孔24相连，塑形管6上端和过尘管34相连，塑形管6包括管体61，在管体61外围部上设有呈螺旋状分布的塑形铜丝62，吸尘斗2吸尘口上设有防护网2a。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了搅拌釜进料口11、吸尘斗2、调节组件3、电机架4、搅拌釜1、固定座31、伸缩轴32、第一固定螺栓311、固定套33、过尘管34、第二固定螺栓35、柔性吸尘管36、除尘机5、背板21、侧板22、顶板23、过尘孔24、塑形管6、管体61、塑形铜丝62、防护网2a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。