[实用新型]枕套翻袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及枕套加工设备，特别是枕套翻袋机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

在枕套加工过程中，需要对枕套进行包装，但是其包装袋使用量特别大，在包装袋制作好后，包装袋是处于翻开状态，需要将包装袋进行翻袋，传统的做法是通过人工翻袋，其翻袋效率低、人工劳动强度也比较大而且翻袋的质量也得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低劳动强度、翻袋效率高和翻袋效果好的枕套翻袋机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：枕套翻袋机，它包括机架、连接杆和上支撑杆，所述的机架上设置有固定座和活动座，所述固定座和活动座上均安装有连接杆，所述的上支撑杆可拆卸的安装在连接杆上端，所述的固定座和活动座上均开设有一导向槽，导向槽内安装有一下支撑杆，且固定座和活动座内均设置有驱动下支撑杆上下移动的下支撑气缸，所述的机架的上表面上开设有一滑槽，机架内安装有一撑开气缸，所述的撑开气缸的活塞杆与活动座底部连接，所述的活动座与滑槽滑动配合。

所述的上支撑杆通过螺纹或花键插接的方式与连接杆连接，且上支撑杆为一弧形杆。

所述的机架下方设置有一可收缩的安装座和一组万向滚轮，万向滚轮的高度位于安装座最长和最短高度之间

本实用新型具有以下优点：本实用新型的翻袋机，通过上支撑杆和下支撑杆将枕套的四个边角撑开，从而保证了枕套被翻开后，枕套的四个边角均部位顶出，保证了枕套的翻袋质量；整个翻袋过程中，操作人员只有取套、放套和踩踏板动作，操作简单而且劳动强度较低；经过实践所得，该翻袋机每小时能翻袋450件，和传统人工相比，大大提高了生产效率，节约了劳动力，降低了成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的俯视示意图；

图中，1-机架，2-连接杆，3-上支撑杆，4-固定座，5-活动座，6-导向槽，7-下支撑杆，8-下支撑气缸，9-滑槽，10-撑开气缸，11-安装座，12-万向滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，枕套翻袋机，它包括机架1、连接杆2和上支撑杆3，所述的机架1上设置有固定座4和活动座5，所述固定座4和活动座5上均安装有连接杆2，所述的上支撑杆3可拆卸的安装在连接杆2上端，所述的固定座4和活动座5上均开设有一导向槽6，导向槽6内安装有一下支撑杆7，且固定座4和活动座5内均设置有驱动下支撑杆7上下移动的下支撑气缸8，所述的机架1的上表面上开设有一滑槽9，机架1内安装有一撑开气缸10，所述的撑开气缸10的活塞杆与活动座5底部连接，所述的活动座5与滑槽9滑动配合。

在本实施例中，所述的上支撑杆3通过螺纹或花键插接的方式与连接杆2连接，且上支撑杆3为一弧形杆。

在本实施例中，所述的机架1下方设置有一可收缩的安装座11和一组万向滚轮12，万向滚轮12的高度位于安装座11最长和最短高度之间，设置万向滚轮12，便于翻袋机的搬运，设置安装座11便于翻袋机的固定。

本实用新型的工作过程如下：操作人员将枕套取出，并将枕套套在上支撑杆3上，套装时，枕套的底部朝下，使枕套翻开，然后踩下踏板开关，以枕套的底部为上，下支撑气缸8和撑开气缸10同时工作，下支撑气缸8使下支撑杆7往下运动，撑开枕套的下边角，撑开气缸10使活动座5往右移动，从而使上支撑杆3撑开枕套的上边角，因此枕套的四个边角均被撑开，并使整套处于绷紧状态，然后再次踩下踏板开关，上支撑杆3和下支撑杆7在收拢，并使下支撑气缸8和撑开气缸10复位，取出枕套，并将枕套放置在对应的区域，翻好的枕套的四个边角全部顶出，且非常平整。