[实用新型]一种小料车自动清洗设备的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体地说就是一种小料车自动清洗设备的锁紧装置。

背景技术

目前，在很多的肉制品加工厂和冷冻食品厂，车间周转物料均采用不锈钢小料车，此小料车为方形桶车，采用优质不锈钢板制造，并且进行表面处理，易于清洗，经济耐用，可与提升机配套使用，但是不锈钢小料车使用一段时间后需要进行清洗，由于工艺流程的需要，一般小料车的体积比较大，能够一次性实现多物料的运输，所以在清洗的过程中容易出现很多的不便，比如人工清洗比较困难，而且不能完全清洗干净，多数使用清洗设备来完成清洗作业，在清洗之前需要将小料车推至清洗设备上，并且为了避免在清洗过程中小料车滑落，需要将小料车暂时固定在清洗设备上，需要一种固定装置来实现两者之间的连接，而且需要操作简单，拆卸方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小料车自动清洗设备的锁紧装置，此紧锁装置将小料车稳定的固定在清洗设备上，有效防止了小料车在清洗过程中出现掉落，结构简单，拆卸方便，节约时间，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种小料车自动清洗设备的锁紧装置，包括料车锁轴、料车锁柄和连接料车锁轴和料车锁柄的盖形螺母，所述的料车锁轴一端活动安装于方管架上的圆孔内，另一端安装有盖行螺母，所述的方管架上焊接有料车锁定位板，所述的料车锁定位板上设置有通孔，所述的通孔的轴线与盖行螺母的轴线重合，所述的料车锁定位板靠近盖行螺母一侧设置有料车锁键，所述的料车锁柄上设置有与料车锁键配合的键槽，所述的方管架与小料车连接一侧焊接有固定板，所述的小料车外侧面底端焊接有角钢，所述的角钢一端设置有卡柱。

作为优化，所述的方管架为两个，且互相平行，方管架的底端与门体焊接。

作为优化，所述的固定板为上下两个相互平行的钢板，两钢板之间的距离大于卡柱的直径。

作为优化，所述的通孔的直径大于盖形螺母的直径。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种小料车自动清洗设备的锁紧装置，通过锁轴将小料车稳定的固定在清洗设备上，并且设置锁键，有效防止了小料车在清洗过程中出现掉落，结构简单，拆卸方便，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的立体图；

图6为本实用新型放松状态的立体图；

其中，1料车锁轴、2料车锁柄、3盖形螺母、4料车锁定位板、5料车锁键、6小料车、7门体、8方管架、9固定板、10角钢、11通孔、12键槽、13卡柱。

具体实施方式

图1-6为同一实施例，如图1-5所示，一种小料车自动清洗设备的锁紧装置，包括料车锁轴1、料车锁柄2和连接料车锁轴1和料车锁柄2的盖形螺母3，料车锁轴1一端活动安装于方管架8上的圆孔内，另一端安装有盖行螺母3，方管架8上焊接有料车锁定位板4，料车锁定位板4上设置有通孔11，通孔11的轴线与盖行螺母3的轴线重合，料车锁定位板4靠近盖行螺母3一侧设置有料车锁键5，料车锁柄2上设置有与料车锁键5配合的键槽12，方管架8与小料车6连接一侧焊接有固定板9，小料车6外侧面底端焊接有角钢10，角钢10一端设置有卡柱13。

方管架8为两个，且互相平行，方管架8的底端与门体7焊接。

固定板9为上下两个相互平行的钢板，两钢板之间的距离大于卡柱13的直径。

通孔11的直径大于盖形螺母3的直径。

如图6所示，旋转料车锁轴1，使料车锁柄2上的键槽12与料车锁定位板4上的料车锁键5对齐，向外拉出料车锁柄2，小料车6推入固定位置，向里推进料车锁轴1，使料车锁轴1挡住卡柱13，防止滑动，旋转料车锁柄2，使料车锁键5卡住料车锁柄2，防止料车锁轴1滑出。

本实用新型的一种小料车自动清洗设备的锁紧装置，通过锁轴将小料车稳定的固定在清洗设备上，并且设置锁键，有效防止了小料车在清洗过程中出现掉落，结构简单，拆卸方便，节约时间，提高了工作效率。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种小料车自动清洗设备的锁紧装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。