[实用新型]一种定量包装秤控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子控制领域，具体地讲，涉及一种定量包装秤控制系统。

背景技术

    现有的定量包装秤都是采用称重控制器，2只称重传感器，双速电机，气缸，中间继电器，交流接触器和控制变压器等。双速电机进行送料只能按照固定的速度运行，无法调整送料速度；且采用的称重传感器数量较少，吊起的称重桶容易晃动，影响测量精度。此为现有技术的不足之处。

发明内容： 

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定量包装秤控制系统，能够调整电机的送料速度，且测量精确。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种定量包装秤控制系统，包括一组称重传感器，其特征是：所述称重传感器连接称重控制器，所述称重控制器连接夹袋开关和PLC，所述PLC连接变频器和稳压变压器，所述变频器连接驱动电机。

作为对本技术方案的进一步限定，所述称重传感器有3个。

作为对本技术方案的进一步限定，所述称重传感器设置在工作台上，所述工作台上设置有下料口和接料斗，所述称重传感器均布在所述下料口四周，所述工作台上设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的上方设置有成品仓。

作为对本技术方案的进一步限定，所述称重控制器采用C750称重控制器。

作为对本技术方案的进一步限定，所述皮带传送机构包括传送带，所述传送带的两侧设置有滚筒，其中一个所述滚筒连接所述驱动电机。

作为对本技术方案的进一步限定，所述称重控制器连接所述稳压变压器。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的驱动电机的速度可以大范围调整，提高了包装速度，3只传感器吊起的称重桶晃动很小，稳定了称重装置，提高了包装精度。

附图说明

图1为本实用新型的原理方框图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，1、称重传感器，2、驱动电机，3、工作台，4、接料斗，5、成品仓，6、传送带，7、滚筒， 8、下料口。 

具体实施方式:

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型包括一组称重传感器1，所述称重传感器1连接称重控制器，所述称重控制器连接夹袋开关和PLC，所述PLC连接变频器和稳压变压器，所述变频器连接驱动电机8，所述称重传感1有3个。

所述称重传感器1设置在工作台3上，所述工作台3上设置有下料口8和接料斗4，称重传感器1均布在下料口8四周，接料斗4位于下料口8的下方，所述工作台3上设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的上方设置有成品仓5。

所述称重控制器采用C750称重控制器。 

所述皮带传送机构包括传送带6，所述传送带6的两侧设置有滚筒7，其中一个所述滚筒7连接所述驱动电机8。

所述称重控制器1连接所述稳压变压器。

操作工将包装袋套在下料口8处，触碰夹袋开关，称重控制器接收信号，发出夹袋指令，料袋夹好后，称重传感器1将感应到信号发送到称重控制器，开始快速喂料，电机带动皮带快速运转，重量达到一定数值后，转入慢喂料过程，驱动电机8开始慢速运行，直到达到设定目标值，驱动电机8停止，称重控制器发出松袋信号，松开料袋，一个工作周期完成。