[实用新型]一种工业化固相插层反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及插层反应装置领域，具体为两种或多种固相物质高温下进行插层反应的工业化固相插层反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，现有的反应釜冷却装置多采用水或油对釜体进行冷却，由于釜体冷却采用骤冷的方式，影响了釜体的使用寿命，易发生不安全事故。

中国专利号为：201220167462.9，公告日为2012.12.26，公开了一种锥形螺带混合机，包括锥形筒体及锥形筒体上端的筒盖，锥形筒体内设有传动轴，传动轴上安装有内搅拌螺带和外搅拌螺带；此锥形螺带混合机在单独的锥形筒体内设置了内搅拌螺带和外搅拌螺带，在物料混合过程中，通过传动轴带动内搅拌螺带和外搅拌螺带转动，同时带动物料在锥形筒体内进行三维的多向的运动，以便使得锥形筒体内的物料达到更为充分的混合，此混合机可提高物料混合的效率，达到更好的混合效果，此实用新型用于自动化物料混合装置领域。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种工业化固相插层反应釜，该反应釜在工业化固相插层反应中，能实时对釜体内温度、压力进行监测，对釜体内的清洗全面彻底，反应后釜体的冷却平缓安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业化固相插层反应釜，包括釜体，釜体上设有进料口和出料口，所述釜体内设有搅拌器，其特征在于：所述釜体的外侧设有加热系统，所述加热系统与釜体外壁之间形成冷却风道，釜体的顶盖上设有冲洗孔、测温孔、真空口和压力表口。

所述冲洗孔内设有球形喷头。

所述搅拌器为螺杆螺带式磁力搅拌器。

所述加热系统为远红外加热器。

所述釜体的顶盖上还设有干燥口、放空口和安全阀口。

所述釜体材料采用15CrMoR压力容器用钢和S31603不锈钢制成，其中釜体接触物料部分的内层采用S31603不锈钢，釜体的外层采用15CrMoR压力容器用钢。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在釜体的外侧设有加热系统，所述加热系统与釜体外壁之间形成间隙，该间隙通道用于对釜体冷却的冷却风道，在釜体上分别设置与冷却风道连通的进风口与出风口，采用鼓风机对釜体进行风冷，加速釜体冷却，同时防止水冷或油冷对釜体的腐蚀以及水冷骤冷方式对釜体的影响，在釜体的顶盖上设有冲洗孔用于反应结束放料后对釜体内壁的冲洗，内壁冲洗方便、快捷，测温孔配温度传感器，用于在线监测釜内温度；真空口配真空泵用于反应开始前抽取釜体内残留的潮湿空气；压力表口配膜片钽材式压力表，用于在线监测釜内压力，对工业化固相插层反应釜实施全方位的监控。

2、本实用新型在冲洗孔冲洗口端头设计为球形喷头，可360度无死角对釜体内壁进行冲洗，进一步加强对釜体的清洗，保证清洗质量。

3、本实用新型的搅拌器为螺杆螺带式磁力搅拌器，搅拌采用磁力耦合搅拌器，变频调速，搅拌桨型式为螺杆螺带式，使物料横向和径向移动，混合均匀。

4、本实用新型的加热系统为远红外加热器，与普通电阻丝加热装置相比，能耗更低、安全性更好、故障率更低、便于维修。

5、本实用新型的釜体的顶盖上还设有干燥口配鼓风干燥机，用于釜体清洗后的烘干处理、放空口和安全阀口异常情况下泄压用，保证反应釜正常工作。

6、本实用新型的釜体材料采用15CrMoR压力容器用钢和S31603不锈钢制成，其中釜体接触物料部分的内层采用S31603不锈钢，釜体的外层采用15CrMoR压力容器用钢，预防高温下插层剂对釜体的腐蚀作用，且温度可达480℃。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型釜体顶盖的结构示意图；

图中标记：1、釜体，2、加热系统，3、冷却风道，4、搅拌器，5、冲洗孔，6、测温孔，7、电机，8、减速器，9、出料口，10、球形喷头，11、进料口，12、安全阀口，13、真空口，14、干燥口，15、压力表口，16、放空口，17、保温层。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：