[实用新型]柱式电池注液治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池注液装置，尤其是涉及一种柱式电池注液治具。

背景技术

柱式电池在电子设备中具有广泛且重要的应用。电池的制备过程通常包括制作电芯、注入电解液、封口成工艺过程。电池的注液工序的要求特别高，对电池的品质起着相当重要的作用。柱式电池在注液过程中通常将注液套管装配到电池的注液口内部或外部，采用自动注液机将电解液从注液套管注入电池的注液口中。然而现有的注液装置容易出现密封不良导致漏液的现象，或者将电解液注入到电芯的其他部位，对电芯造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封性好且能够防止电解液污染电芯的柱式电池注液治具。

一种柱式电池注液治具，包括一用于容纳柱式电池的本体、一注液件以及一用于连接本体和注液件的连接件。注液件包括一端盖以及设置在端盖靠近连接件的一端的密封圈。端盖与密封圈连接的位置形成有一开口。密封圈的与电池的注液口的内圆周相配合。

进一步地，连接件形成有一空腔。固定于本体中的电池伸入空腔，密封圈在空腔中与电池的注液口密封连接。

进一步地，密封圈的直径与电池的注液口的内圆周的直径相等或密封圈的直径略大于电池的注液口的内圆周的直径。

进一步地，注液件还包括一从端盖的开口朝向靠近连接件的方向延伸而出的一延伸部；密封圈设置于延伸部远离端盖的末端。

进一步地，注液件与连接件可拆卸连接。

进一步地，注液件与连接件通过螺丝形成可拆卸连接。

进一步地，连接件与本体可拆卸连接。

进一步地，连接件与本体之间通过螺纹连接。

进一步地，本体外部设置有外螺纹，连接件内部设置有与本体的外螺纹相配合的内螺纹，本体与连接件通过外螺纹和内螺纹可拆卸连接。

本实用新型的柱式电池注液治具结构简单，通过将在注液件上设置密封圈，使密封圈与电池注液口密封连接，从而使得通过注液件往电池的注液口注入电解液时不会出现漏液的现象；并且由于密封件与电池注液口密封连接，使得电解液不会污染电芯的其他部位，提高了电池的成品率。

附图说明

图1为一实施例的柱式电池注液治具的分解立体图。

图2为图1中另一角度的柱式电池注液治具的分解立体图。

图3为一实施例中柱式电池注液治具的立体图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型柱式电池注液治具作进一步详细描述。

如图1至图3所示，一较佳实施例中，本实用新型的柱式电池注液治具在电池注液过程中使用。柱式电池的注液口通常形成在柱式电池的其中一圆柱端，尤其是形成在电芯纸与极耳卷绕的中心轴处。本实用新型的电池注液治具包括一本体3、一注液件1以及一连接件2。

本体用于容纳和固定待注液的柱式电池4。本体3大致形成为圆柱状，其内部形成有一第一空腔，第一空腔的形状和大小与待注液的柱式电池4的形状和大小相配合。本体3的第一空腔深度小于待注液的柱式电池4的高度，因此待注液的柱式电池4的一部分容纳在本体3的第一空腔中，柱式电池4形成有注液口41的一端露出在本体3上侧。

注液件1包括一端盖11以及一密封圈12。端盖11形成为圆柱状，在端盖11与密封圈12连接的位置形成有一开口14，用于供电解液注入。端盖11上的开口14优选为锥形漏斗状，靠近密封圈12的一端直径较小，远离密封圈12的一端直径较大，因此在注入电解液时可以使得电解液不容易溢出。注液件1还包括一从端盖11的开口14朝向靠近连接件2的方向延伸而出的一延伸部15，延伸部15形成为阶梯式的中空圆筒状，延伸部15靠近端盖11的圆筒直径较大，远离端盖11的圆筒直径较小。密封圈12以包围延伸部15远离端盖11的一端的形式设置于注液件1上。密封圈12与待注液的柱式电池4的注液口41的内圆周相配合。在一优选的实施例中，密封圈12的直径与柱式电池4的注液口41的内圆周直径相等。在另一优选的实施例中，密封圈12的直径略大于柱式电池4的注液口41的内圆周直径，因此密封圈12与柱式电池4的注液口41形成过盈配合，密封性更好。

注液件1与本体3通过上述连接件2相连接。连接件2形成为圆柱状，注液件1与连接件2可拆卸连接。在一优选的实施例中，注液件1的端盖11上形成有螺纹孔13，连接件2与端盖11的螺纹孔13相对应的位置也形成有螺纹孔22，沉头螺丝6从连接件2的螺纹孔22穿过后继续穿过端盖11上螺纹孔22，从而通过沉头螺丝6将连接件2与注液件1可拆卸地固定连接在一起。