[实用新型]一种医用药机提取罐有效
| 申请号: | 201520237542.0 | 申请日: | 2015-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN204563669U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
| 发明(设计)人: | 章魁杰 | 申请(专利权)人: | 温州市凯杰药机有限公司 |
| 主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;F16J15/06;F16N1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325025 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 医用 提取 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提取罐,尤其是一种医用药机提取罐。
背景技术
关于中药提取罐的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸,典型的如实用新型专利授权公告号CN2741632Y推荐的“提取罐安全控制装置”,该专利方案的建树之处在于:当提取罐内有压力时,可以有效地阻止操作者开启提取罐的罐盖和/或投料门并且阻止开启位于提取罐底部的排渣门,藉以避免发生事故,具体可以参见该专利的说明书第1页第5-10行和第1页最后一段的说明。授权公告号CN201832439U提供的“一种高效多功能提取罐”具有其说明书第0010段著称的技术效果。
现又有公告号为CN103418161A的专利公开了一种中药提取罐,包括构成有加热夹套并且在下部具有出渣口的提取罐罐体,在该提取罐罐体的下部的外壁上并且在对应于所述出渣口的部位构成有一向外扩展的法兰边;一出渣门密封锁定机构,该出渣门密封锁定机构设置在所述提取罐罐体的外壁上,并且与所述的法兰边相配合;一出渣门启闭机构,该出渣门启闭机构设置在提取罐罐体的外壁上;一出渣门和一出渣门架,出渣门与所述的出渣门密封锁定机构相配合,在该出渣门的圆周方向的边缘部位构成有一与所述法兰边相配合的出渣门法兰边,在该出渣门法兰边朝向法兰边的一侧并且围绕出渣门法兰边的圆周方向开设有一出渣门法兰边密封圈槽,在该出渣门法兰边密封圈槽内嵌入有一出渣门法兰边密封圈,该出渣门法兰边密封圈与所述的法兰边相配合,并且在出渣门朝向所述出渣口的一侧以叠置状态设置有一过滤网和一孔板,孔板位于过滤网的下方,出渣门架的一端与所述出渣门启闭机构连接,而出渣门架的另一端与出渣门背对所述出渣口的一侧的中央位置连接,其中,在出渣门上设置有用于将提取罐罐体内的提取液引出的引液管,其特征在于:所述的出渣门密封锁定机构包括卡箍圈和密封锁定作用缸,卡箍圈转动地搁置在所述的法兰边朝向上的一侧,并且在该卡箍圈的圆周方向以间隔状态开设有一组出渣门密封锁定槽,密封锁定作用缸连接在所述提取罐罐体的外壁上,并且该密封锁定作用缸的密封锁定作用缸柱与卡箍圈连接;在所述的出渣门法兰边上并且围绕出渣门法兰边的圆周方向以间隔状态设置有一组数量与所述出渣门密封锁定槽相等的锁定槽配合装置,锁定槽配合装置与出渣门密封锁定槽相配合。
上述专利卡箍圈的独立结构示意图如图1所示,其卡箍圈3上开设的出渣门密封锁定槽1包括开口11,所述开口延伸有通道,所述通道包括通道外端12和通道内端14,所述通道内端14与开口11的连接部13为斜边设置,当出渣门的锁定端固定于密封锁定槽1内时,由于出渣门密封锁定槽1的通道宽度是由通道内端14至通道外端12逐渐变大的,因此,当出渣门固定于卡箍圈3时容易沿着通道下滑,造成出渣门与卡箍圈3之间存在空隙,致使其密封性能下降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种医用药机提取罐,其密封锁定槽的通道外端等宽于通道内端,并且将连接部与卡箍圈端面的夹角设为5°,使得出渣门固定在卡箍圈的密封锁定槽内时不易发生滑移,进而改进了出渣门与卡箍圈的密封性。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种医用药机提取罐,包括罐体和出渣门,所述罐体底部设有卡箍圈,所述卡箍圈远离罐体的一端开设有密封锁定槽,所述出渣门的周向设有卡接于密封锁定槽的固定部,所述密封锁定槽包括开口、通道外端、通道内端和连接部,所述通道外端的通道宽度和通道内端的通道宽度相等,所述连接部的两边平行设置,
所述通道外端、通道内端以及连接部的宽度均配合所述出渣门的固定部设置。
本实用新型进一步设置为:所述连接部与卡箍圈端面的夹角为5°。
通过采用上述技术方案,本实用新型医用药机提取罐的密封锁定槽的通道为等间距的,并且连接部与卡箍圈端面的夹角为5°,相较于现有技术中的密封锁定槽,通过本实用新型密封锁定槽固定的出渣门不易沿着连接部下滑,进而改进了出渣门与卡箍圈的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述卡箍圈连接于罐体的一端设有挡圈,所述挡圈朝向密封锁定槽的一面设有供密封圈的密封槽。
本实用新型进一步设置为:所述卡箍圈上贯穿有注油孔,所述注油孔靠近挡圈设置,所述注油孔通向密封槽。
本实用新型进一步设置为:所述注油孔为4个,并沿卡箍圈的周向均匀分布。
本实用新型进一步设置为:所述密封锁定槽为10个,并沿卡箍圈的周向均匀分布。
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