[实用新型]清理筛用气动压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粮食机械设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种清理筛用气动压紧装置。

背景技术

清理筛是一种具有先进水平的清理除杂设备，适合不同含杂量物料的清理。现市面上多采用螺栓的连接方式与筛体固定连接，传统连接方法安装麻烦、加工困难，清洁更换人工劳动强度大，严重影响着生产效率。当然，随着科技的不断发展，设备自动化水平不断提高，市面上也涌现出气缸压紧式的清理筛，现有气缸压紧式清理筛每个压紧装置需要配备一个气缸，需要气缸单独控制工作。正常一台清理筛有多层筛板，每层筛板需要若干压紧装置进行压紧，以常见大小规模为例，常见的清理筛一般有3层筛板，每层筛板需要8个压紧装置，共需要24个压紧装置，也就是需要24个气缸控制，其制造成本相当高。此外，传统气缸为横向设置，占用空间大。

发明内容

本实用新型提供一种清理筛用气动压紧装置，用于解决传统清理筛人工劳动强度大、制造成本高、经济效益低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种清理筛用气动压紧装置，包括气缸、主转块、至少一个连杆机构，所述连杆机构包括连杆、次转块，所述气缸的活塞杆与主转块铰接，所述主转块通过连杆与次转块铰接，所述主转块、次转块分别各自设有短杆，所述短杆另一端固定设有抵片。

所述连杆机构的数量为2。

所述气缸的活塞杆套有压紧弹簧，所述压紧弹簧呈压缩状态一端与气缸主体固定连接，另一端与活塞杆末端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型巧妙利用连杆机构，将传统压紧结构进行简化，所需气缸数目成倍减少，大幅度降低生产成本，带来可观的经济效益；

2.本实用新型的气缸采用竖直方向设计，占用空间小；

3.本实用新型的压紧能力好，采用压紧弹簧进行二次稳固；

4.本实用新型实用价值高，可广泛应用于粮食机械设备技术领域。

附图说明

图1是本实用新型压紧状态下正面结构示意图；

图2是本实用新型压紧状态下背面结构示意图；

图3是本实用新型松开状态下正面结构示意图；

图4是本实用新型松开状态下背面结构示意图。

图中：1.气缸；2.主转块；3.连杆机构；4.连杆；5.次转块；6.活塞杆；7.短杆；8.抵片；9.压紧弹簧；10.筛体；11.夹片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种清理筛用气动压紧装置，包括气缸1、主转块2、至少一个连杆机构3，所述连杆机构3包括连杆4、次转块5，所述气缸1的活塞杆6与主转块2铰接，所述主转块2通过连杆4与次转块5铰接，所述主转块2、次转块5分别各自设有短杆7，所述短杆7另一端固定设有抵片8。

所述连杆机构3的数量为2。

所述气缸1的活塞杆6套有压紧弹簧9，所述压紧弹簧9呈压缩状态一端与气缸1主体固定连接，另一端与活塞杆6末端固定连接。

实施例1：

一种清理筛用气动压紧装置，包括气缸1、主转块2、两个连杆机构3，所述连杆机构3包括连杆4、次转块5，所述气缸1的活塞杆6与主转块2铰接，所述主转块2通过连杆4与次转块5铰接，所述主转块2、次转块5分别给自设有短杆7，所述短杆7贯穿清理筛筛体10并与筛体10固定连接，所述抵板8上方设有夹片11，所述夹片11与筛体10铰接。如说明书附图图1、说明书附图图2所示，当气缸1的活塞杆6向下运动时，主转块2通过连杆机构3带动抵片8运动，所述抵片8呈竖直方向，所述抵片8的运动带动与筛体10铰接的夹片11，抵片8的高度上升，设置在夹片11上方的清理筛的筛体板边框就会被挤压，本实用新型可使得清理筛的筛板处于压紧状态。

实施例2：

一种清理筛用气动压紧装置，包括气缸1、主转块2、两个连杆机构3，所述连杆机构3包括连杆4、次转块5，所述气缸1的活塞杆6与主转块2铰接，所述主转块2通过连杆4与次转块5铰接，所述主转块2、次转块5分别给自设有短杆7，所述短杆7贯穿清理筛筛体10并与筛体10固定连接，所述抵板8上方设有夹片11，所述夹片11与筛体10铰接。如说明书附图图3、说明书附图图4所示，当气缸1的活塞杆6向上运动时，主转块2通过连杆机构3带动抵片8运动，抵片8呈水平方向，与筛体1铰接的夹片11在无支撑作用力下自然落下，高度降低，位于夹片11上方的清理筛筛板也自然落下，本实用新型可使得清理筛的筛板处于松开状态。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。