[实用新型]针式绝缘子内螺纹及螺纹高度自动化检验设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及针式绝缘子的生产检测技术领域，更具体的说，涉及针式绝缘子内螺纹及螺纹高度自动化检验设备。

背景技术

针式绝缘子用于工频电压6～20KV高压架空电力线路，用以绝缘和支持导线，针式绝缘子内螺纹用于安装金属螺杆，其中内螺纹可以直接在胚体成型过程中直接加工出内螺纹，亦可在芯套内孔加工出内螺纹。若在胶装芯套中加工内螺纹，则由于芯套属于金属标准件，合格率高而且容易检测；但是直接在胚体上加工出内螺纹，则需要经过风干、烧结工艺，干坯成瓷的收缩率时常有波动，因此，对于直接在胚体上加工出的内螺纹需要进行全检；但是一般的传统工具由于尺寸问题，均难以用于内螺纹的检验，或者现有的内螺纹检测设备均采用手动方式进行，消耗人工劳动较多，检验较慢且消耗较多的人力，因此亟需一种用于检验针式绝缘子内螺纹的自动化检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、操作简单的针式绝缘子自动化内螺纹检测设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：针式绝缘子内螺纹及螺纹高度自动化检验设备，包括检测平台、输送带、输送带控制电机、螺纹检测头、检测头控制电机、检测杆、直线气缸、控制系统和机架，所述螺纹检测头设在所述检测平台的正上方，螺纹检测头连接在检测杆的底端，所述检测杆的顶端连接检测头控制电机；所述检测头控制电机固定在电机支撑架上，电机支撑架的两端固定两个滑块，两个滑块套装在两根竖直安装在机架上的两根直线导轨上；所述输送带穿过固定在机架上的检测平台和螺纹检测头之间，所述输送带上设有间距相等且沿着输送带传送方向依次分布的多个绝缘子固定槽，输送带控制系统连接输送带两端的滚轮并控制所述输送带的传动；所述直线气缸的活塞头连接检测头控制电机的底部 并带动所述检测头控制电机上下运动；所述控制机系统与所述直线气缸、检测头控制电机和输送带控制电机电连接并控制直线气缸、检测头控制电机和输送带控制电机的运动；所述检测杆上还设有用于检测内螺纹高度和螺纹检测头移动距离的检测刻度。

进一步的，所述检测杆上还设有用于定位螺纹检测头初始位置的定位器。

进一步的，所述输送带控制电机为间歇式运动电机，所述输送带控制电机每次输送距离为相邻两个绝缘子固定槽的中心距离。

进一步的，所述螺纹检测头上刻有外螺纹和内螺纹，所述检测杆底端与螺纹检测头通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，自动化程度高，能够快速检验针式绝缘子内螺纹的螺纹加工合格率，减少检验时间，提高了检验效率，减少了人工劳动，适合大量推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述针式绝缘子内螺纹及螺纹高度自动化检验设备的结构示意图。

图中，1-检测平台、2-输送带、3-输送带控制电机、4-螺纹检测头、5-检测头控制电机、6-检测杆、7-直线气缸、8-机架、9-直线导轨、10-滑块、11-电机支撑架、12-绝缘子固定槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，针式绝缘子内螺纹及螺纹高度自动化检验设备，包括检测平台1、输送带2、输送带控制电机3、螺纹检测头4、检测头控制电机5、检测杆6、直线气缸7、控制系统和机架8，所述螺纹检测头4设在所述检测平台1的正上方，螺纹检测头4连接在检测杆6的底端，所述检测杆6的顶端连接检测头控制电机5；所述检测头控制电机5固定在电机支撑架11上，电机支撑架11的两端固定两个滑块10，两个滑块10套装在两根竖直安装在机架8上的两根直线导轨9上；所述输送带2穿过固定在机架8上的检测平台1和螺纹检测头4之间，所述输送带2上设有间距相等且沿着输送带2传送方向依次分布的多个绝缘子固定槽12， 输送带控制电机3连接输送带2两端的滚轮并控制所述输送带2的传动；所述直线气缸7的活塞头连接检测头控制电机5的底部并带动所述检测头控制电机5上下运动；所述控制系统与所述直线气缸7、检测头控制电机5和输送带控制电机3电连接并控制直线气缸7、检测头控制电机5和输送带控制电机3的运动；所述检测杆6上还设有用于检测内螺纹高度和螺纹检测头4移动距离的检测刻度。螺纹检测头4底端位置为检测刻度的零刻度位置。

所述检测杆6上还设有用于定位螺纹检测头4初始位置的定位器。

所述输送带控制电机3为间歇式运动电机，所述输送带控制电机3每次输送距离为相邻两个绝缘子固定槽12的中心距离。