[实用新型]一种耐氨电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷电机技术领域，具体地是涉及一种耐氨电机。

背景技术

伴随着环境的日益恶化，原有的氟氯昂制冷剂已逐渐被氨制冷剂所取代，成为新的制冷剂材料。氨是目前使用最为广泛的一种中压中温制冷剂，氨的凝固温度为-77.7℃，标准蒸发温度为－33.3℃，在常温下冷凝压力一般为1.1～1.3MPa，即使当夏季冷却水温高达30℃时也绝不可能超过1.5MPa。氨的单位标准容积制冷量大约为520kcal/m³。

将氨作为压缩机的内部的制冷剂，制造电机，进而制造制冷设备，将成为大势所趋。但是现有的通用的标准电机，或其它类型的电机，主要考虑电机的耐温等级，而其绝缘材料材料很难找到可以稳定工作在液态氨中，诸如绝缘纸、电磁线、浸渍漆等。

氨的化学腐蚀性以及少量的水分组合在现有的绝缘材料层上即成为离子型的导电材料，即氨附着在普通绝缘材料表面时，就形成了导电层，这也是目前其它看似能够在氨中工作的电机用绝缘材料、实际上都不能在氨环境中工作的主要原因。而且为了保证绝缘效果，电机的制备过程中势必会有浸渍漆这一工序，电机浸渍过程中使用了少溶剂浸渍绝缘漆，浸渍漆中的溶剂在干燥过程中会排入大气中，同时干燥过程也是电机生产过程中能耗较大的一项工艺。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种实用性、耐氨性能、环保性能良好的耐氨电机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种耐氨电机，包括定子铁芯、缠绕在所述的定子铁芯槽内的定子绕组、绝缘间隔所述的定子绕组的槽绝缘以及固定所述的定子绕组的槽楔，所述的定子绕组为由耐氨冷媒电磁线绕制而成的电磁线圈，所述的槽楔为氟塑料板；所述定子绕组的两个端部通过包扎带捆绑，所述包扎带的材质为氟塑料带。

所述接线端子包括壳体，所述壳体的内腔内布置有氨作为制冷剂，所述壳体上设置有端子出口，所述壳体内部布置有内部电流接线端子，所述内部电流接线端子通过端子出口连通外部，所述内部电流接线端子的外圆环面设置有耐氨防护层，所述耐氨防护层延展至整个所述内部电流接线端子的外圆环面，所述内部电流接线端子的外端面内凹有定位螺纹孔，外部电流接线端子的内端面突出有螺柱结构，所述螺柱结构和所述定位螺纹孔螺纹紧固连接，所述外部电流接线端子的内端面紧贴所述内部电流接线端子的外端面，所述外部电流接线端子、内部电流接线端子的连接端面所对应的外环面套装有绝缘陶瓷结构，所述绝缘陶瓷结构的外环面紧贴所述端子出口的内壁，所述绝缘陶瓷结构的内端延伸至所述壳体的内腔内；所述绝缘陶瓷结构的定位分界面和所述内部电流接线端子的外端面之间装有第一耐氨密封圈。

所述的定子绕组具有极间连线引出线，所述的极间连线引出线的端部连接有接线端子，所述的极间连线引出线与和/或所述的接线端子连接处的金属部位上涂覆有密封胶层，所述密封胶层外侧套设有热缩管。优选地，所述定子铁芯的两端的槽口部分通过尼龙锁紧扣进行固定，所述尼龙锁紧扣包括扣舌、用于与所述扣舌匹配穿入的舌孔、齿槽和用于与所述齿槽结合的棘。

优选地，所述的定子绕组包括上层绕组、下层绕组，所述的上层绕组、下层绕组之间通过层间绝缘进行间隔。

优选地，所述耐氨冷媒电磁线由导体和包覆在所述导体外周的绝缘层组成；所述的槽绝缘为无碱玻璃纤维布涂覆氟塑料的复合绝缘布；所述的密封胶层为704硅橡胶密封胶层；所述的热缩管为氟塑料热缩套管。

优选地，所述的耐氨冷媒电磁线的导体的直径为1.18mm，其绝缘层的厚度小于或者等于0.22mm。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

1.本实用新型所述的耐氨电机，通过氟塑料带替换了传统的以玻璃纤维编织带作为绑扎材料的形式，使得电机在充氨前、后的绝缘电阻值全部都在500兆欧以上，且在加入少量份的时候，电机的绝缘电阻值仍然维持不变，有效的改善了因为选用玻璃纤维编织带作为绑扎材料带来的技术问题。