[实用新型]一种通风管道切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种通风管道切管机。

背景技术

目前，市面上大多数切管机，体积较小，不能进行大部分的管道切割，且通风管道切管机大多数体积庞大，切管速度较慢，且工作时会因为失误，造成切管失败，有锯齿等情况，一般不设有切割管道，容易在切割的适合溅射火花，且切刀为旋转式切刀，这样切割速度慢，且易磨损，同时没有过于安全保护设计，不易于安全作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风管道切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道切管机，包括机箱，所述机箱的正面连接有传动轴，所述传动轴的顶部通过活动轴连接有切割管道，所述切割管道的内腔设有切刀，所述切割管道的顶部设有进管口，所述切割管道的顶部设有安全门，所述机箱的背部设有出管道，所述出管道的顶部设有出管口，所述机箱的背面连接有电机，所述电机的外侧设有电机架。

优选的，所述机箱的左侧安装有把手，所述把手的内侧设有手动开关。

优选的，所述机箱的背部四周设有散热孔。

优选的，所述切割管道底部连接有固定底座。

优选的，所述固定底座的顶部设有减震海绵。

优选的，所述机箱的底部通过卡齿连接固定底座。

优选的，所述机箱的底部内腔与卡齿连接处设有凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通风管道切管机，体积较小，使用方便，机箱正面设有传动轴和活动轴，能够方便进行切割管道的位置变换，适合调整所需的切割长度，可以有效的进行切割作业和切割长度的调整，且切割管道的设计，方便进行切割和减少火花飞溅，减少对外界产生的灰尘，同时进管口的正面设有安全门，安全门和切刀为同步设置，能有效的保护安全，提高安全系数，保证安全使用，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型正面打开结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1机箱、2安全门、3切割管道、4把手、5手动开关、6进管口、7出管口、8散热孔、9电机、10电机架、11切刀、12活动轴、13传动轴、14出管道、15固定底座、16减震海绵、17卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通风管道切管机，包括机箱1，机箱1的左侧安装有把手4，把手4的内侧设有手动开关5，方便提拿使用，增加了使用的方法，也方便管道的切割作业，机箱1的背部四周设有散热孔8，方便机体散热，延长使用寿命，机箱1的正面连接有传动轴13，传动轴13的顶部通过活动轴12连接有切割管道3，且切割管道3的设计，方便进行切割和减少火花飞溅，减少对外界产生的灰尘，该通风管道切管机，体积较小，使用方便，机箱1正面设有传动轴13和活动轴12，能够方便进行切割管道3的位置变换，适合调整所需的切割长度，可以有效的进行切割作业和切割长度的调整，切割管道3底部连接有固定底座15，方便固定使用，减少了人工劳动力，固定底座15的顶部设有减震海绵16，减少震动对周围环境的影响，机箱1的底部通过卡齿17连接固定底座15，机箱1的底部内腔与卡齿17连接处设有凹槽结构，提高了固定底座15的作业方式的稳定性，切割管道3的内腔设有切刀11，切割管道3的顶部设有进管口6，切割管道3的顶部设有安全门2，同时进管口6的正面设有安全门2，安全门2和切刀11为同步设置，能有效的保护安全，提高安全系数，保证安全使用，机箱1的背部设有出管道14，出管道14的顶部设有出管口7，机箱1的背面连接有电机9，电机9的外侧设有电机架10，使用时，将通风管道对准进管口6，运行设备即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。