[实用新型]一种新型冷却浇口套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型冷却浇口套。

背景技术

传统用于模具的浇口套一般没有通冷却水,模具在生产过程中,浇口套处温度很高，要很长时间才能冷却，这样会影响生产效率，增加生产成本。

故此，现有的浇口套机构待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能快速冷却的浇口套机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种新型冷却浇口套，其特征在于：包括有上模和下模，在所述上模和下模之间设有产品位，在所述上模上设有能向产品位注入溶胶的浇口套，在所述上模上设有冷却水道，在浇口套与所述冷却水道对应的位置上设有冷却凹槽，所述的冷却凹槽与所述冷却水道相连通，在所述冷却凹槽两端的浇口套上分别设有密封圈。

如上所述的一种新型冷却浇口套，其特征在于在上下两个密封圈之间的上模内设有冷水槽，所述的冷水槽与所述冷却水道相连通。

如上所述的一种新型冷却浇口套，其特征在于所述的上模包括有 上模板，在所述上模板上设有上模面板，在所述上模面板上设有水道，在所述浇口套与上模面板相对应的外壁上设有螺旋槽，所述的螺旋槽与上模面板之间形成冷却螺旋水道，所述的水道与冷却螺旋水道相连接，在所述螺旋槽上、下两端的浇口套上设有密封圈。

如上所述的一种新型冷却浇口套，其特征在于在所述上模面板上设有定位凹槽，在所述浇口套进料端上设有定位环台，所述定位环台设置在所述定位凹槽内并通过螺钉固定在上模面板上。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型在浇口套外壁设有冷却凹槽，冷却凹槽与冷却水道相连接，冷缺水能更贴近浇口套内的热熔物料，大大加快了冷却时间，另外本实用新型中在浇口套上部采用螺旋冷却水路，下发采用冷却凹槽的方式双重冷却，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型另一种实施方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至2所示的一种新型冷却浇口套，包括有上模1和下模2，在所述上模1和下模2之间设有产品位3，在所述上模1上设有能向产品位3注入溶胶的浇口套4，在所述上模1上设有冷却水道5，在浇口套4与所述冷却水道5对应的位置上设有冷却凹槽6，所述的冷却凹槽6与所述冷却水道5相连通，在所述冷却凹槽6两端的浇口套 4上分别设有密封圈7。

本实用新型中在上下两个密封圈7之间的上模1内设有冷水槽8，所述的冷水槽8与所述冷却水道5相连通。本实用新型中冷水槽8能大大增加了浇口套外壁的冷却水量，更有效的产生热交换，大大提高冷却效率。

本实用新型另一种实施方式，本实用新型中所述的上模1包括有上模板11，在所述上模板11上设有上模面板12，在所述上模面板12上设有水道13，在所述浇口套4与上模面板12相对应的外壁上设有螺旋槽14，所述的螺旋槽14与上模面板12之间形成冷却螺旋水道，所述的水道13与冷却螺旋水道相连接，在所述螺旋槽14上、下两端的浇口套4上设有密封圈7。

本实用新型中浇口套上部外壁采用螺旋冷却水路和下部冷却水槽相结合的方法，大大提升了冷却效果。

本实用新型中在所述上模面板12上设有定位凹槽15，在所述浇口套4进料端上设有定位环台16，所述定位环台16设置在所述定位凹槽15内并通过螺钉17固定在上模面板12上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。