[实用新型]整体式耐火纤维复合绝热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温窑炉及热工设备用耐火材料，具体涉及一种整体式耐火纤维复合绝热板，适用于高温窑炉及热工设备的隔热保温。

背景技术

目前，我国的生态破坏和环境污染已经达到自然生态环境所能承受的极限，为了使经济增长可持续，缓解巨大的环境压力，必须以环境友好的方式推动经济增长。节能减排就是要从源头预防污染产生，最有效地减少资源消耗，不排放废弃物，从而真正解决当代中国的发展困境。高强度、超轻、低导热的隔热保温炉衬材料的开发和应用就显得极为重要。

迄今为止，纳米微孔绝热板是国内导热系数最小的一种新型隔热材料，其导热系数常温下比静态空气还要小，在高温下，该材料的隔热性能比其它隔热材料（如：纤维材料、矿棉制品、轻质砖等）要好3～4倍；在同样热工条件下用该材料可大大减薄炉衬厚度，减轻设备重量或降低炉外壁温度，减少热损失。该材料不但可以节能降耗还可以改善工人操作环境。

实用新型专利CN203442417U涉及了一种微孔绝热板，包括微孔绝热材料层和包裹层，所述微孔绝热材料层由陶瓷纤维和纳米二氧化硅材料组合压制而成，所述包裹层是铝箔纤维布。该实用新型所述的一种微孔绝热板，适合应用在方形或弧度较大的容器上，具有良好的阻热性能，可加工性能好，不含有机粘结剂，制备工艺简单，节约制备成本。但该实用新型专利机械强度较低。

实用新型专利CN103807568A涉及一种纳米微孔绝热保温板，其结构中从冷面到热面依次为保温层、反辐射层和增强层，采用机械层铺压制方法制备。使用时靠近热面处的增强层具有较强的耐高温性和机械性能，而远离热面的保温层具有较好的保温、隔热性能，进一步，作为中间层的反辐射层中添加遮光剂组分，通过降低整体的消光系数来降低其辐射传热，强化了保温板的隔热保温性能，并且由于不同的遮光剂具有不同的消光系数而呈现较宽的反辐射温度区间，该实用新型所述纳米微孔绝热保温板能够在高温条件下保持较好隔热、保温性能。但该实用新型专利材料制备工艺比较繁琐，且每层材料要进行层铺，材料均匀性难以保证，从而可能会对材料使用性能产生影响。

首钢集团总公司的钟凯等在2012年全国炼铁用耐火材料技术交流会上曾发表了“复合反射纳米绝热板在210吨钢包上的试验研究”，文中指出纳米绝热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米二氧化硅为间隔材料，以反射率较高的铝箔为夹层材料，采用多层复合结构经过连续轧制工艺形成，其导热系数比静止的空气还要小，在高温下，保温性能比传统纤维类的保温材料高1-5倍。同时该文献还对复合反射纳米绝热板的绝热机理进行了表述，并对纳米绝热板的应用情况进行了介绍。该文献指出，采用纳米绝热板后，迁钢钢包外壁温度显著降低，同时对降低出钢温度也起到了积极作用。但该文献也仅仅从纳米绝热板角度进行了介绍，并未提及耐火陶瓷纤维板与纳米绝热板的复合，且现场不能单独使用，还需在其内层砌筑耐火陶瓷纤维板，施工较为繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种整体式耐火纤维复合绝热板。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种整体式耐火纤维复合绝热板，所述的复合绝热板具有热面和冷面；所述复合绝热板的热面为作为保温层的耐火纤维板；所述的耐火纤维板为普通耐火纤维板、高纯耐火纤维板、高铝耐火纤维板、含锆耐火纤维板、多晶耐火纤维板、混合耐火纤维板中的一种；所述复合绝热板的冷面为作为加强层的纳米绝热板；所述耐火纤维板的上表面具有用以增大耐火纤维板表面粗糙度的机械压花；所述纳米绝热板的下表面具有用以增大纳米绝热板表面粗糙度的机械压花，且纳米绝热板下表面的机械压花与耐火纤维板上表面的机械压花相吻配；所述的耐火纤维板的上表面与纳米绝热板的下表面通过粘接剂粘接为一体构成整体式耐火纤维复合绝热板。

所述的纳米绝热板厚度控制在5～30mm。

所述耐火纤维板的厚度控制在10～50mm。

耐火纤维板、纳米绝热板上所述机械压花的凹面深度为1～5mm。

所述粘结剂涂抹的厚度为1～3mm。

所述的混合耐火纤维板由普通耐火纤维棉、高铝耐火纤维棉、含锆耐火纤维棉及多晶耐火纤维棉中的两种或多种混合而成。

本实用新型中冷面是指整体式耐火纤维复合绝热板在使用时远离保温对象的一侧；热面是指整体式耐火纤维复合绝热板在使用时靠近保温对象的一侧。

本实用新型提出的一种整体式耐火纤维复合绝热板，采用上述技术方案相比现有技术具有以下有益效果：