[实用新型]一种电解金属锰合金铅塑复合阳极

说明书

技术领域

本发明涉及一种电解金属锰的复合阳极，特别涉及一种电解金属锰合金铅塑复合阳极。

背景技术

电解金属锰是一种小金属，锰资源中国并不具备优势，但在中国电解金属锰企业的员工和科研院所的努力下，发展迅速，技术水平提高非常快，到2013年年底生产能力达到250万吨，产量为160～170万吨，占全世界的98％以上，中国电解金属锰的电流效率和金属回收率居世界领先水平，中国电解金属锰在环境保护、节能减排和清洁生产方面近几年来已取得长足地进步，中国目前不但是电解金属锰的生产大国，也是生产强国。

近几年来电解金属锰的生产新工艺、新技术、新设备、新材料不断涌现，中国电解金属锰的竞争力不断提升，法国的科末洛、南非的MMC、日本的亚洲矿业都纷纷利用中国的设备、中国的技术、中国的人才在中国进行电解金属锰的试验研究，准备在国外建电解金属锰厂，这就是一场竞争，也是一场挑战，竞争是不可避免的，在这种情况下只有不断地进行研发，提升自己的技术水平，技术含量，不断地研发新工艺、新技术、新材料、新设备，形成自己的知识产权，才能在竞争中立于不败之地。

电解金属锰的生产工艺虽然是一门成熟的生产工艺，但还是有潜力可挖的。就电解锰阳极发展而言，阳极板从最初的铸造型发展为现在冷轧型，元素也从最初的铅银二元合金发展为现在的铅银锡锑砷五元合金，使用时间从4-6个月到现在的18-22个月，应该说进步很快。但是，随着电解锰行业的近几年的快速发展，规模不断扩大，国内大部分锰矿资源已开始逐渐衰竭，而国内现有存在的较大的一些尚未开发的锰矿以及部分的进口矿石虽然品位较高，但因为矿石中所含的氯、氟元素比较高，对于目前国内的生产工艺是一种挑战。目前，由于现有生产工艺过程中无法有效去除其中的氯、氟元素，那么电解过程中，氯、氟元素在电解液中形成氯、氟离子就会严重超过正常值，并与铅合金阳板产生化学反应，形成氯化铅和氟化铅结晶，于是大大损害铅合金阳极的使用寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种采用合金铅塑复合阳极之后，通过在三项界面处加工包裹形成防腐塑胶，彻底阻止该处电解液中的氯氟与铅合金板身对撞，有效防止了腐蚀和断裂的电解金属锰合金铅塑复合阳极。

为达到上述目的，本发明提供一种电解金属锰合金铅塑复合阳极，包括导电杆、内置导电杆里的铜条及其下部的插片,合金铅塑复合阳极的三项界面以及与三项界面连接的导电杆上设置有环绕凹槽面，，环绕凹槽面上包裹有防腐保护层。

进一步的，所述合金铅塑复合阳极的三项界面上下2-4cm处分别设有5-8个定位孔。

进一步的，所述合金铅塑复合阳极的三项界面上下4cm处分别设有6个定位孔。

进一步的，所述凹槽面深度为2-6mm。

进一步的，所述的防腐保护层为聚丙烯或ABS树脂。

进一步的，所述的防腐保护层(4)厚度为2-6mm。

进一步的，所述的注塑防腐保护层(4)厚度优选值为4mm。

本发明的技术效果是：本发明合金铅塑复合阳极主要是针对电解液中氯氟含量超出100PPM正常值的电解环境下所使用的阳极板。目前，电解金属锰生产工艺中对于氯、氟离子的含量控制标准最大为100PPM(PPM：含量比为万分之一)，如果超过该值，对于目前的阳极板即可造成腐蚀，超过越多，腐蚀越严重。由于在电解过程中，电解液中的氯氟主要以气泡形式上浮而集中在三项界面(三项界面：指电解液面、空气、阳极板三项交汇的界面)，并不断与阳极板对撞流动，从而主要与该处的铅合金板身的铅发生作用形成氯化铅、氟化铅结晶，一段时间之后，结晶脱落或蓬松，从而造成三项界面处铅合金板身断裂，导致产品损坏而不能使用。而采用合金铅塑复合阳极之后，通过在三项界面以及与三项界面连接的导电杆上注塑包裹形成防腐保护层，彻底阻止该处的氯氟与铅合金板身不断接触反应，保护了铅合金板身不被损坏，有效的防止了腐蚀和断裂。

相对于只在三项界面处注塑包裹形成防腐保护层，而采用环绕包塑的方式能够防止在使用过程中产生的阳极渣掉入包裹的塑料之内，导致包塑部分膨胀破裂从而影响使用时间和效果，而采用环绕包塑的方式则改变这一个情况。

附图说明

图1为本发明按现有生产环节准备好已焊接好的成品阳极板示意图；

图2为本发明在成品阳极板上三项界面处冲定位孔的结构示意图；

图3为本发明合金铅塑复合阳极板成品示意图。

具体实施方式