[实用新型]数控车床伺服刀塔

说明书

技术领域

一种刀塔，特别是一种伺服刀塔。

背景技术

数控车床是目前国内外机械加工行业通用的设备，应用非常广泛。数控车床硬件部分的核心部件是刀塔。通过装夹在刀塔上的车刀，车床可以配合数控系统完成各种回转加工的工艺，使用率在所有机加工设备中位居第一。刀塔分液压和伺服两种，前者是传统的以液压油为动力进行换刀，后者就是在前者的基础上将换刀的动力由液压改为伺服电机。目前有注册记录的伺服刀塔刀盘的换刀，都是采用直齿轮与直齿轮之间直接传动完成。这样结构的刀塔齿轮传动比低，噪音高，冲击大，影响刀塔使用寿命；现有技术还未解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于本实用新型提供一种数控车床伺服刀塔，本刀塔使用行星齿传动方式换刀，采用这种行星齿轮的传动结构可以提高齿轮的传动比，这样通过小功率的伺服电机可以带动整个刀盘换刀。星行齿使伺服电机扭矩平稳输出到刀塔刀盘，无冲击无噪音，换刀快速精准，故障率低，延长刀塔使用时间，降低了使用成本。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

数控车床伺服刀塔，包括：底座，置于底座内的刀盘，驱动件，连接于伺服电机与刀盘之间的传动装置，传动装置包括：卡接于伺服电机的太阳齿，卡接于太阳齿的行星齿传动组件，卡接于行星齿传动组件并带来刀盘换刀的主齿轮，卡接于行星齿传动组件的内齿圈。

前述的数控车床伺服刀塔，星齿传动组件包括：卡接于主齿轮的行星齿，套于行星齿的行星轴。

前述的数控车床伺服刀塔，驱动件为伺服电机。

前述的数控车床伺服刀塔，伺服电机上设有放置润滑剂的油脂入口。

前述的数控车床伺服刀塔，还包括：置于驱动件与底座之间的后盖。

前述的数控车床伺服刀塔，还包括：置于后盖上的接线架。

前述的数控车床伺服刀塔，还包括：置于底座内冷却装置。

前述的数控车床伺服刀塔，冷却装置包括：置于底座上的冷却液注入口，连接于冷却液注入口并连接于底座的水圈。

前述的数控车床伺服刀塔，还包括：置于底座上的吊环。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种数控车床伺服刀塔，本刀塔使用行星齿传动方式换刀，采用这种行星齿轮的传动结构可以提高齿轮的传动比，这样通过小功率的伺服电机可以带动整个刀盘换刀。星行齿使伺服电机扭矩平稳输出到刀塔刀盘，无冲击无噪音，换刀快速精准，故障率低，延长刀塔使用时间，降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的主视图；

图2是本实用新型传动装置的一种实施例的主视图；

图中附图标记的含义：

1伺服电机，2底座，3太阳齿，4主齿轮，5行星齿，6行星轴，7油脂入口，8后盖，9冷却液注入口，10水圈，11接线架，12吊环，13内齿圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

数控车床伺服刀塔，包括：底座2，置于底座2内的刀盘，驱动件，连接于伺服电机1与刀盘之间的传动装置，传动装置包括：卡接于伺服电机1的太阳齿3，卡接于太阳齿3的行星齿5传动组件，卡接于行星齿5传动组件并带来刀盘换刀的主齿轮4，卡接于行星齿5传动组件的内齿圈13。星齿传动组件包括：卡接于主齿轮4的行星齿5，套于行星齿5的行星轴6。作为一种优选，驱动件为伺服电机1。

为了润滑刀具和传动装置，伺服电机1上设有放置润滑剂的油脂入口7。数控车床伺服刀塔，还包括：置于驱动件与底座2之间的后盖8，置于后盖8上的接线架11，置于底座2上的吊环。

为了降低各组件运行过程中散发出的热，数控车床伺服刀塔，还包括：置于底座2内冷却装置；冷却装置包括：置于底座2上的冷却液注入口9，连接于冷却液注入口9并连接于底座2的水圈10；从而延长了各个零件的使用寿命。

本实用新型提供一种数控车床伺服刀塔，本刀塔使用行星齿5传动方式换刀，采用这种行星齿5轮的传动结构可以提高齿轮的传动比，这样通过小功率的伺服电机1可以带动整个刀盘换刀。星行齿使伺服电机1扭矩平稳输出到刀塔刀盘，无冲击无噪音，换刀快速精准，故障率低，延长刀塔使用时间，降低了使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。