[实用新型]废汽、废水循环再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废汽、废水循环再利用系统。

背景技术

在氯化聚乙烯合成工艺中，氯化反应结束后，反应釜内的物料需放至脱酸槽内脱酸水洗去掉表面附着酸，然后再进入到中和反应釜以去掉物料内部酸，目前在中和环节都是采用直接加热的方式来释放物料内部酸，再经加碱进行中和处理，增加了企业的能耗，且企业各生产工序中产生的废水和水蒸气都进行直接排放，造成能源的浪费的同时，降低了企业的生产效益。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型研究设计出一种废汽、废水循环再利用系统，其目的在于：提供一种能够减少工业用水量、减少企业能耗、增加企业生产效益的废汽、废水循环再利用系统。

本实用新型所采取的技术方案是：废汽、废水循环再利用系统，包括散热器、沸腾干燥机、中水循环池、中和反应釜，所述散热器上分出三条管道，分别为第一管道、第二管道、第三管道，第一管道与产生蒸汽的装置连接，第二管道与中水循环池连接，第三管道与沸腾干燥机连接，所述中水循环池上还分出第四管道、第五管道， 第四管道与产生冷却水的机械装置连接，第五管道与中和反应釜连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，充分利用了生产中各环节产生的废汽和废水，节省能源的同时大大提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：散热器1、沸腾干燥机2、中水循环池3、中和反应釜4、第一管道5、第二管道6、第三管道7、第四管道8、第五管道9、机械装置10。

具体实施方式  

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，废汽、废水循环再利用系统，包括散热器1、沸腾干燥机2、中水循环池3、中和反应釜4，散热器1上分出三条管道，分别为第一管道5、第二管道6、第三管道7，第一管道5与产生蒸汽的装置连接，第二管道6与中水循环池3连接，第三管道7与沸腾干燥机2连接，中水循环池3上还分出第四管道8、第五管道9， 第四管道8与产生冷却水的机械装置10连接，第五管道9与中和反应釜4连接。

具体使用过程：在企业生产过程中，各用汽装置的余汽通过第一管道5进入散热器1，散热器1内产生的热量通过第三管道7进入沸腾干燥机2对湿物料进行烘干处理，散热器1产生的冷凝水与余汽通过第二管道6进入中水循环池3，形成60℃的热冷凝水，各机械装置10通过各分管道流出再经第四管道8汇合进入中水循环池3，最终中水循环池3中产生50℃的热水后再通过第五管道9进入氯化聚乙烯生产工序中的中和反应釜4，无需再对中和反应釜4进行加热处理，充分利用了生产中各环节产生的废汽和废水，节省能源的同时大大提高了企业的生产效益。

综上，本实用新型达到预期效果。