[实用新型]用于翻盘真空过滤机的可调分配阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分配阀，尤其涉及了一种用于翻盘真空过滤机的可调分配阀。

背景技术

目前翻盘真空过滤机仍是专业定制使用的真空过滤设备。由于国内原来使用的翻盘真空过滤机多用于磷复肥生产工艺中磷酸生产环节，其处理物料固相为磷石膏，过滤机分配阀仅对过滤洗涤工艺分区提供调整功能，而辅助分区是固定的，该辅助分区是按照石膏滤饼特性确定的卸料反吹区、洗涤区、加料区角度大小和方位。

随着其他行业规模化发展，翻盘真空过滤机以其大型单机性、高物料适应性逐步应用到其他行业。作为专业定制使用的机型，需要通过一定的实验确定物料过滤特性，以及形成的滤饼特性，才能提供合适相应物料的分配阀。但实验仅提供了理论依据，在每种物料首次实际生产时仍需调整分配阀以达到最佳使用效果，但分配阀固定的辅助区结构使得调整相对困难。要使翻盘真空过滤机成为方便各行业选用的通用机型，除了过滤洗涤工艺可调外，还需要针对不同物料特性的辅助分区可调。

发明内容

本实用新型针对现有技术中用于翻盘真空过滤机中的分配阀不能够实现对不同物料特性的辅助分区进行调节的问题，提供了一种用于翻盘真空过滤机的可调分配阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于翻盘真空过滤机的可调分配阀，包括分配阀本体和耐磨板，耐磨板包括内环圈、外环圈，内环圈套在分配阀本体上，内环圈与外环圈之间设有多块可沿耐磨板圆周方向滑动的隔离板，隔离板之间形成隔离腔。耐磨板上的隔离板可沿耐磨板圆周随意滑动，所以可以通过调整耐磨板上隔离板的位置，来对隔离板之间形成的隔离腔的角度大小和方位的调整，从而有效解决对不同物料特性的辅助分区调节的问题。

作为优选，分配阀本体上部通过耐磨板设有旋转连接盘，旋转连接盘上设有滤盘连接口；所述滤盘连接口与隔离腔连通。通过转动旋转连接盘，使得滤板连接口分别与耐磨板上不同隔离腔连通，为整个翻盘真空过滤机的各个工序提供保障。

作为优选，旋转连接盘可绕分配阀本体轴线旋转且旋转连接盘上设有对中挡轮和拨叉支座。对中挡轮能够较佳保证旋转连接盘的旋转轴线时与分配阀本体的轴向重合；拨叉支座能够连接拨叉以向旋转连接盘提供旋转所需的扭转力

作为优选，内圈环与外圈环之间设有三块隔离板，其中两块反吹隔离板和一块加料隔离板，两块反吹隔离板之间形成卸料反吹口，其中一块反吹隔离板与加料隔离板之间形成冲洗液出口。

作为优选，内环圈和外环圈之间设有环形导轨，所述隔离板沿环形导轨滑动。在内圈环与外圈环之间设置环形导轨，可使得隔离板沿该环形导轨滑动，而不会脱离耐磨板，对隔离板起到一定导向限位作用。

作为优选，环形导轨上设有沿环形导轨滑动的导流板，导流板上设有撇液条，撇液条的高度与耐磨板上表面高度齐平。该撇液条的高度与耐磨板上表面齐平，通过该撇液条将分配阀本体的腔室隔离，使得液体只能通过导流板流入到分配阀本体中指定的腔室中。同时，该导流板也可沿环形导轨滑动，从而充分调节进入分配阀本体内部的液体。

作为优选，隔离板和导流板上均设有紧固装置，紧固装置包括紧固件和位于紧固件端部的呈长条形的吊紧条，吊紧条的上端面抵在分配阀本体上且可沿分配阀本体滑动。通过该紧固装置可对隔离板以及导流板起到一定限位作用，避免在滑动过程中隔离板、导流板脱离耐磨板。

作为优选，分配阀本体的腔隔离立板上平面宽度大于或等于5mm以提供静密封接触面；

作为优选，反吹隔离板可滑动角度大于或等于±2℃以实现反吹口上口角度大小和方位调整；

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型将耐磨板设计成可调形式，通过调节耐磨板上的隔离板来对与滤盘连接口连通的隔离腔的角度大小和方位的调整，从而有效解决对不同物料特性的辅助分区调节的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A面剖视图；

图3是图2的A-A面剖视图；

图4是图2的B-B面剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—分配阀本体、2—耐磨板、3—隔离板、4—旋转连接盘、5—导流板、6—撇液条、21—内环圈、22—外环圈、23—环形导轨、32—反吹隔离板、33—加料隔离板、34—卸料反吹口、35—冲洗液出口、41—滤盘连接口、42—对中挡轮、43—拨叉支座、71—紧固件、72—吊紧条。

具体实施方式