[实用新型]微电脑白酒处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒类生产设备领域，特别是一种用于白酒老熟和过滤的微电脑白酒处理设备。

背景技术

白酒在酿造完成后具有糟味、臭味、涩味和辛辣味，刺激性大，需要陈化处理后才能饮用。需要经过一定的老熟期，一般一年以上,此时的白酒浑浊、沉淀较多，主要是随着温度、酒度的变化，溶解物质出现过饱和状态而出现析出物，颜色有乳白色、灰白色、淡黄色、棕色。从而影响白酒质量和口味。

发明内容

针对目前存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、既可去异杂味、过滤酒液中的沉淀物、析出物又可对酒液进行陈化处理的微电脑白酒处理设备。

本实用新型所采用的技术方案是：微电脑白酒处理设备包括：底盘、底盘下安装有方便移动的地脚轮、安装在底盘上的增压泵，微波发生器，活性炭过滤罐；粗滤罐，精滤罐，增压泵输入侧设有酒液进口和清洗液进口，酒液进口上安装有阀门a，清洗液进口上安装有阀门b，增压泵输出侧设有流量调节阀和压力变送器；微波发生器内有白酒流通的盘管，微波发生器上安装有配电箱，配电箱安装有指示灯、急停按钮、人机界面等电控系统。

所述的活性炭过滤罐、粗滤罐和精滤罐依次1通过管路进行联接；每个罐体顶部设有排气阀，罐身安装有三道超声波发生器，罐体上部设有压力表；每个罐体底部设有进口和出口，活性炭过滤罐的进口侧安装有阀门c，出口侧安装有阀门d；粗滤罐的进口侧安装有阀门e，出口侧安装有阀门f；精滤罐的进口侧安装有阀门g，出口侧设有酒液出口安装有阀门h和流量变送器。

所述的活性炭过滤罐内安装有活性炭滤芯，粗滤罐内安装有精度为0.2μm～0.5μm的滤芯，精滤罐内安装有精度为0.1μm的滤芯和超声波清洗装置

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：白酒经过微电脑白酒处理设备，达到老熟、除杂味、净化的效果，微电脑白酒处理设备具有多种功能，简化操作，节省投资，增加效益，滤芯自带超声波清洗装置，过滤一段时间后滤芯可以自动清洗再生，节省更换滤芯的费用。

附图说明：

图1是本实用新型微电脑白酒处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型微电脑白酒处理设备的工艺流程图。

1.增压泵   2.压力表   3.流量调节阀   4.压力变送器   5.盘管   6.配电箱   7.人机界面   8.活性炭过滤罐   9.粗滤罐   10.精滤罐   11.排气阀   12.超声波发生器   13指示灯   14急停按钮   15.阀门a   16.酒液进口   17.阀门b   18.清洗液进口   19. 微波发生器   20.阀门c   21.阀门d   22.阀门e   23.阀门f    24.阀门g   25.阀门h   26.流量变送器   27地脚轮   28酒液出口   29底盘。

具体实施方式：

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的， 不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

微电脑白酒处理设备包括：底盘29、底盘29下安装有方便移动的地脚轮27、安装在底盘29上的增压泵1，微波发生器19，活性炭过滤罐8；粗滤罐9，精滤罐10，增压泵1输入侧设有酒液进口16和清洗液进口18，酒液进口16上安装有阀门a15，清洗液进口18上安装有阀门b17，增压泵1输出侧设有流量调节阀3和压力变送器4；微波发生器19内有白酒流通的盘管5，微波发生器19上安装有配电箱6，配电箱6安装有指示灯13、急停按钮14、人机界面7等电控系统。

所述的活性炭过滤罐8、粗滤罐9和精滤罐10依次通过管路进行联接；每个罐体顶部设有排气阀11，罐身安装有三道超声波发生器12，罐体上部设有压力表2；每个罐体底部设有进口和出口，活性炭过滤罐8的进口侧安装有阀门c20，出口侧安装有阀门d21；粗滤罐9的进口侧安装有阀门e22，出口侧安装有阀门f23；精滤罐10的进口侧安装有阀门g24，出口侧设有酒液出口28安装有阀门h25和流量变送器26。

所述的活性炭过滤罐8内安装有活性炭滤芯，粗滤罐9内安装有精度为0.2μm～0.5μm的滤芯，精滤罐10内安装有精度为0.1μm的滤芯和超声波清洗装置。

白酒在增压泵1的压力作用下经流量调节阀3进入微波发生器19，白酒经微波发生器19内的的盘管5的流通，去异杂味进入活性炭过滤罐8，经过活性炭滤芯过滤，利用活性炭大小不等多种形状的空穴，对酒体中的有害物质，进行选择性吸附，提高酒类的质量。经过粗滤罐9，过滤掉白酒中颗粒较大的杂质和沉淀物，达到除浊的效果，然后经过精滤罐，过滤掉对白酒产生失光、混浊的脂、杂醇油类进行吸附，并起到降固的作用，超声波发生器12能够促使酸、醇分子之间相互结合，加快酯化速度，达到老熟效果。每个罐体上的压力表2监控白酒的压力，已判定滤芯的洁净度，当压力过大时说明滤芯附着物过多，开通清洗液进口18，对每个罐体进行清洗。对白酒的处理过程全部采用PLC进行控制，由人机界面7进行输入数据和输出数据的采集。