[实用新型]注塑机加料筒烘干用加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机加热设备，具体涉及一种注塑机加料筒烘干用加热器。

背景技术

 目前，注塑机加料筒在加料时，为防止加料筒在输送原料时，原料冷却，影响产品质量，均需要在加热筒内设置加热设备，现有的加热筒加热用的加热设备是采用U形加热棒或螺旋形加热棒进行加热，再通过风机将加热棒的热量扩散出来，这种加热棒的加热效率不仅不高，而且加热时间长，能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种加热效率高、散热速度快的注塑机加料筒烘干用加热器。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种注塑机加料筒烘干用加热器，包括一空心的加热筒体和一固定片，所述固定片通过多根螺杆与所述加热筒体的一端连接，所述加热筒体的前后两侧面均间隔设有多片散热鳍片，所述加热筒体的空腔内间隔设有多片导热片，所述加热筒体的前后两侧壁的夹层内均设有多根加热棒，所述加热棒的一端固定在所述固定片上。

作为本实用新型注塑机加料筒烘干用加热器的一种改进，每片所述导热片的中部均设有一个用于通风的通风孔。

作为本实用新型注塑机加料筒烘干用加热器的一种改进，所述导热片与所述散热鳍片平行设置。

作为本实用新型注塑机加料筒烘干用加热器的一种改进，设置在所述加热筒体的前后两侧中部的散热鳍片宽度大于安装在所述加热筒体的前后两侧边缘的散热鳍片宽度。

作为本实用新型注塑机加料筒烘干用加热器的一种改进，所述加热棒的端部通过螺母锁紧在所述固定片上。

作为本实用新型注塑机加料筒烘干用加热器的一种改进，所述加热筒体的上下两端面均采用一密封金属板密封，所述密封金属板采用多个锁紧螺丝锁紧。

作为本实用新型注塑机加料筒烘干用加热器的一种改进，所述固定片的边缘间隔设有多个用于安装的U形缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用的加热筒体是采用金属构件制作而成，加热筒体的前后或左右两侧面间隔设置多片用于散热的散热鳍片，在加热筒体的空腔内间隔设置多片用于导热的导热片，加热棒插接在加热筒体的侧壁夹层内，在使用时，加热棒的温度会快速传递到导热片和散热片上，导热片和散热片的热量快速扩散出来，这种加热器的加热效果比传统直接用加热棒的加热效果提升了一半以上，在使用相同的电能情况下，本产品的加热时间比传统加热棒的加热时间快一半以上，本产品不仅节省能耗，并具有加热效率高，加热时间短的优点。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型底部结构示意图

附图标记名称：1、加热筒体  2、固定片  3、螺杆  4、散热鳍片  5、导热片  6、加热棒 7、通风孔  8、螺母  9、密封金属板  10、锁紧螺丝  11、U形缺口  。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种注塑机加料筒烘干用加热器，包括一空心的加热筒体1和一固定片2，固定片2通过多根螺杆3与加热筒体1的一端连接，加热筒体1的前后两侧面均间隔设有多片散热鳍片4，加热筒体1的空腔内间隔设有多片导热片5，加热筒体1的前后两侧壁的夹层内均设有多根加热棒6，加热棒6的一端固定在固定片2上。

优选的，每片导热片5的中部均设有一个用于通风的通风孔7。通风孔7有利于加热筒体1的空气气流流通，便于散热。

优选的，导热片5与散热鳍片4平行设置。导热片5与散热鳍片4也可以垂直设置。

优选的，设置在加热筒体1的前后两侧中部的散热鳍片4宽度大于安装在加热筒体1的前后两侧边缘的散热鳍片4宽度。设置在加热筒体1的前后两侧中部的散热鳍片4宽度比较两侧边缘的散热鳍片4大，这种设置有利于加热筒体1的温度扩散，加大扩散时接触的空间。

优选的，加热棒6的端部通过螺母8锁紧在固定片2上。

优选的，加热筒体1的上下两端面均采用一密封金属板9密封，密封金属板9采用多个锁紧螺丝10锁紧。密封金属板9可防止加热筒体1内的热量流失。

优选的，固定片2的边缘间隔设有多个用于安装的U形缺口11。U形缺口11的设置便于将本产品安装在加料筒上。