[实用新型]双片式塑料盖轮组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光轮子，特别是涉及一种用于安置灯芯的双片式塑料盖轮组。

背景技术

目前已有的轮体结构运用极广，而运用於滑板车和直排轮鞋等的轮体结构已逐渐成熟，更有将轮体结合发电装置和发光二极管，使其可产生各种不同样式和颜色的光环，除具有炫烂的装饰效果外，亦能提高夜间的辨识效果和增加使用的安全性。习用的发光轮子包括轮体、轮轴、灯芯等，轮轴以可旋转的方式穿设在轮体的中央，灯芯固定在轮体上。这种习用的发光轮子的灯芯大都采用注塑成型的方式将灯芯作为嵌件与轮体注塑在一起，由于在注塑的过程中，流道内熔融塑料会对灯芯产生冲击，影响灯芯的安装质量，使得产品的品质不稳定，容易造成：

1、灯芯的位移，无法保证灯芯与轮体的同心度，而导致灯珠裸露的部分长短不一，影响发光效果；

2、灯芯线组断线，导致灯不亮、不发光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯芯定位准确、装配方便的双片式塑料盖轮组。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种双片式塑料盖轮组,它包括左盖板和右盖板；所述的左盖板和右盖板扣接在一起，形成一个轮体；所述的左盖板上具有左中孔，围绕左中孔形成一个左环形凹槽；所述的右盖板上具有右中孔，该右中孔与左盖板上的左中孔相对，围绕右中孔形成一个右环形凹槽，该右环形凹槽的大小、形状与左盖板上的左环形凹槽相对，扣接在一起的左盖板和右盖板上的左环形凹槽与右环形凹槽之间形成一个用于安置LED灯芯的封闭环形通道。

所述的左盖板上围绕左中孔设有三个沉孔，在右盖板上围绕右中孔设有三个凸柱；右盖板上的三个凸柱分别插置在左盖板上的三个沉孔内。

所述的左盖板的左环形凹槽外壁上开设有多个缺槽；右盖板的右环形凹槽外壁上开设有多个缺槽且该缺槽的位置、大小与左盖板上多个缺槽位置、大小一致，扣接在一起的左盖板上的缺槽与右盖板上的缺槽形成一个用于穿设LED灯的圆孔。

采用上述方案后，由于本实用新型在左盖板和右盖板上开设有环形凹槽，扣接在一起的环形凹槽形成一个用于安置LED灯芯的封闭环形通道，装配时，只要将灯芯放置在左盖板和右盖板之间的环形通道，就完成的灯芯的装配，灯芯的位置是由左盖板和右盖板之间的环形通道的位置决定的，灯芯与轮体（左盖板和右盖板扣接而成）的同心度高，具有灯芯定位准确、装配方便的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型装配灯芯的立体分解图；

图4是本实用新型装入橡胶胎后的轴测图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种双片式塑料盖轮组,它包括左盖板1和右盖板2。

所述的左盖板1上具有左中孔11，围绕左中孔11形成一个左环形凹槽12，左盖板1的左环形凹,12外壁上开设有四个缺槽14。所述的右盖板2上具有右中孔21，该右中孔21与左盖板1上的左中孔11相对，围绕右中孔21形成一个右环形凹槽22，该右环形凹槽22的大小、形状与左盖板1上的左环形凹槽12相对，扣接在一起的左盖板1和右盖板2上的左环形凹槽12与右环形凹槽22之间形成一个用于安置LED灯芯10（如图3所示）的封闭环形通道，右环形凹槽22外壁上开设有四个缺槽24且该缺槽24的位置、大小与左盖板1上四个缺24槽位置、大小一致，扣接在一起的左盖板1上的缺槽14与右盖板2上的缺槽24形成一个用于穿设灯芯10上LED灯的圆孔。

所述的左盖板1上围绕左中孔11设有三个沉孔13，在右盖板2上围绕右中孔21设有三个凸柱23；右盖板2上的三个凸柱23分别插置在左盖板1上的三个沉孔13内，使得左盖板1和右盖板2扣接在一起，形成一个轮体。

本实用新型装配过程：

如图3所示，将灯芯10放置在右盖板2的右环形凹槽22，再将左盖板1上的三个沉孔13与右盖板2上的三个凸柱23插接在一起，使得左盖板1和右盖板2扣接在一起，而将灯芯10固定在左环形凹槽12与右环形凹槽22之间形成的封闭环形通道内。最后再将本实用新型安装在橡胶胎20内（如图4所示）。

本实用新型的重点就在于：设有用于安装灯芯的环形通道。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，左盖板和右盖板的连接方式可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。