[实用新型]耐腐蚀的离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵。

背景技术

现有离心泵包括底座、泵体、叶轮和电机，所述泵体和电机设在底座上，所述电机上设有主轴，所述叶轮设置于泵体内并与主轴的一端连接，所述主轴上设有机械密封装置。现有离心泵存在以下不足：一是由于泵体的重量大，移动非常不便；二是现有的机械密封装置包括静环、动环、传动套及弹簧，在使用过程中经常发生传动套断裂的现象，影响机械密封结构的质量，容易发生泄漏；三是现有的离心泵叶轮通常采用内部多个离心叶片螺旋，来达到工作效果，由于叶片数量较多，内部流路不畅通，经常会发生堵塞现象，同时现有的离心泵叶轮采用铸铁、铸钢、不锈钢、铸铜等材质制造，此种虽然强度比较高但是材料不耐腐蚀，也不耐汽蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种耐腐蚀，不会发生泄漏现象且便于移动的耐腐蚀的离心泵。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种耐腐蚀的离心泵，包括底座、泵体、叶轮和电机，所述泵体和电机设在底座上，所述电机上设有主轴，所述叶轮设置于泵体内并与主轴的一端连接，所述主轴上设有机械密封装置，其特征是所述底座底部两侧设有移动轮，便于移动；所述机械密封装置包括安装在主轴上的动环和安装在机封座内的静环，静环与机封座的接触端面形成第一密封面，在所述动环与静环接触的一侧端面上设置凹陷部，该凹陷部与静环相应的端面相配合形成第二密封面，在所述动环的外圆周面上设置凹槽，在凹槽中设置止转片，在止转片外圆周面上套设弹簧，弹簧将动环压向静环，所述动环由乙丙橡胶材料制成，由于在动环的外圆周面增加直转片，避免了现有技术中传动套断裂的现象，提高了机构密封结构的质量；所述叶轮包括叶轮主体，所述叶轮主体为圆盘结构，圆盘上面设有与其同心的圆形台阶，所述圆形台阶上设有与其同心圆柱结构，所述圆柱结构中间设有与其同心的通孔，圆柱结构侧面形有贯穿的螺纹孔，所述叶轮主体侧面设有二个圆孔，所述二个圆孔呈螺旋状，沿着旋转轴回旋着，所述二个圆孔互不相通，在二个圆孔之间的部分形成二个离心叶片，所述叶轮的材质为塑料材质，叶轮主体底部设有与其同心的圆环形凸台，凸台表面开有十字形槽。由于叶轮里设八卦形螺旋孔结构，材质为塑料材质，承载能力强，整体稳定性好，出水量大，同时加强了耐腐蚀性能。本实用新型具有耐腐蚀，不会发生泄漏现象且便于移动等特点。

附图说明

图1，本实用新型结构示意图。

图2，机械密封装置结构示意图。

图3，叶轮正视示意图。

图4，叶轮俯视示意图。

图5，叶轮底部结构示意图。

图6、图3A—A剖视结构示意图。

具体实施方式

对照图1、图2、图3、图4、图5、图6可知，一种耐腐蚀的离心泵，包括底座1、泵体2、叶轮3和电机4，所述泵体和电机设在底座上，所述电机上设有主轴5，所述叶轮设置于泵体内并与主轴的一端连接，所述主轴上设有机械密封装置6，其特征是所述底座底部两侧设有移动轮7；所述机械密封装置包括安装在主轴上的动环8和安装在机封座9内的静环10，静环与机封座的接触端面形成第一密封面11，在所述动环与静环接触的一侧端面上设置凹陷部，该凹陷部与静环相应的端面相配合形成第二密封面12，在所述动环的外圆周面上设置凹槽13，在凹槽中设置止转片14，在止转片外圆周面上套设弹簧15，弹簧将动环压向静环；所述叶轮包括叶轮主体16，所述叶轮主体为圆盘结构，圆盘上面设有与其同心的圆形台阶17，所述圆形台阶上设有与其同心圆柱结构18，所述圆柱结构中间设有与其同心的通孔19，圆柱结构侧面形有贯穿的螺纹孔，所述叶轮主体侧面设有二个圆孔20，所述二个圆孔呈螺旋状，沿着旋转轴回旋着，所述二个圆孔互不相通，在二个圆孔之间的部分形成二个离心叶片，所述叶轮的材质为塑料材质，叶轮主体底部设有与其同心的圆环形凸台21，凸台表面开有十字形槽22。