[实用新型]鳍片式热管散热器有效
申请号: | 201520232920.6 | 申请日: | 2015-04-17 |
公开(公告)号: | CN204665995U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 郭鑫荣;范凯力;赵祥宇 | 申请(专利权)人: | 南京锋劲电子科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 江苏楼沈律师事务所 32254 | 代理人: | 吕欣 |
地址: | 210000 江苏省南京市江宁区秣陵*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鳍片式 热管 散热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,更具体的说,它涉及一种散热效率高、体积小的鳍片式热管散热器。
背景技术
目前的热管散热器通常分为两大种类型:一种是在采用铝合金型材或者压铸件整体加工而成的基材上开沟槽铺设热管,通过一定的方式保证热管与基材实现紧密贴合,从而实现将热量从基材上的热端快速向冷端扩散的目的;另一种是一组并列的鳍片上开孔,中间穿热管,通过一定的方式,使得热管与鳍片紧密结合,从而达到将热源产生的热量通过鳍片快速向外辐射的目的。
第一种的散热器由于使用模具加工,成型和加工工艺简单,对设备要求低,可加工性强。然而,会受限于模具技术,在一定面积内,散热齿的数量和高度不能无限制增加,故而散热能力有限;同时产品的适用性和可变性较差,形式单一,只能适用于少数满足尺寸要求的设备使用,产品比较厚重,会增加加工成本。
第二种的散热器对鳍片与热管之间的连接有很高的要求,如果配合存在缝隙的话,会大大降低热管的效率。另外,如果设备热流密度大,需要散热器件多,空间又受限的状况下,目前常用的这两种散热器都可能满足不了使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有产品存在的不足,而提供一种体积小、散热效率高、可变性和适用性强的鳍片式热管散热器。
本实用新型的鳍片式热管散热器,包括基板和热管,所述基板包括顶面基板和底面基板,所述顶面基板和底面基板上均设有热管,所述顶面基板和底面基板之间设有隔板,所述隔板与顶面基板和底面基板之间设有散热鳍片。
所述顶面基板和底面基板与热管的连接方式为压接或焊接或胶粘接,所述散热鳍片与顶面基板和底面基板的连接方式为压接或焊接或胶粘接,所述热管的形状为直管或弯管或蛇形管,所述散热鳍片之间通过扣接方式相连。
本实用新型的有益效果:(1)同样体积,热扩散能力可提高40-50倍,散热面积可提高2-3倍,散热效率高;(2)散热鳍片之间通过扣接的方式相连,散热鳍片可根据需要增加或减少,可变性和适用性强;(3)基板包括顶面基板和底面基板,发热器件可同时安装在顶面基板和地面基板上,提高散热器的使用效率;(4)散热鳍片安装在基板之间,可极大的减小产品体积。
附图说明
图1为本实用新型无隔板的结构示意图;
图2为本实用新型有隔板的结构示意图;
图中:顶面基板1-1、底面基板1-2、热管2、散热鳍片3、隔板4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
一种鳍片式热管散热器,包括基板和热管,所述基板包括顶面基板1-1和底面基板1-2,所述顶面基板1-1和底面基板1-2上均设有热管2,所述顶面基板1-1和底面基板1-2之间设有隔板4,所述隔板4与顶面基板1-1和底面基板1-2之间设有散热鳍片3。所述顶面基板1-1和底面基板1-2与热管2的连接方式为压接,所述散热鳍片3与顶面基板1-1和底面基板1-2的连接方式为压接,所述热管2的形状为直管,所述散热鳍片3之间通过扣接方式相连。
将发热器件安装在顶面基板1-1和底面基板1-2上,热量通过热管2扩散到整个基板上,然后通过热传导扩散到整个散热鳍片3上,最后通过空气对流即可将热量带走。发热器件同时安装在顶面基板1-1和底面基板1-2,成倍增加散热器的使用效率,散热鳍片3在基板间,可有效减小产品体积。
实施例2
一种鳍片式热管散热器,包括基板和热管,所述基板包括顶面基板1-1和底面基板1-2,所述顶面基板1-1和底面基板1-2上均设有热管2,所述顶面基板1-1和底面基板1-2之间设有隔板4,所述隔板4与顶面基板1-1和底面基板1-2之间设有散热鳍片3。所述顶面基板1-1和底面基板1-2与热管2的连接方式焊接,所述散热鳍片3与顶面基板1-1和底面基板1-2的连接方式为焊接,所述热管2的形状为蛇形管,所述散热鳍片3之间通过扣接方式相连。
将发热器件安装在顶面基板1-1和底面基板1-2上,热量通过热管2扩散到整个基板上,然后通过热传导扩散到整个散热鳍片3上,最后通过空气对流即可将热量带走。发热器件同时安装在顶面基板1-1和底面基板1-2,成倍增加散热器的使用效率,散热鳍片3在基板间,可有效减小产品体积。
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