[实用新型]全玻璃饰面门窗

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗领域，涉及一种全玻璃饰面门窗。

背景技术

建筑用铝合金门窗具有强度大，使用寿命长，易于生产加工，安装方便，成本低廉等优点，目前已被广泛使用。

现有的建筑门窗根据建筑功能、效果和国家相应的规范要求，门窗的外形和结构形式也各不相同，目前的建筑物所使用的门窗在外观效果上为可见框、扇和玻璃的形式，但上述门窗拘于外观框和扇存在，并且由于设计本身缺陷产生了，加工、安装过程中形成大量的人为质量问题，形成了保温、隔热、隔声、气密、水密性能较低结果。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型的全玻璃饰面门窗，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可提高保温、隔热、隔声、气密、水密性能的全玻璃饰面门窗。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的全玻璃饰面门窗，包括框和设置在该框内的扇，所述扇上由内向外依次设置有两层玻璃，所述扇和框之间设置有第一道密封线和第二道密封线，所述框的内外两侧分别设置有饰面玻璃，所述框内还设置有温湿度传感器，所述框及其外侧的饰面玻璃、扇及其外侧的玻璃构成第一道隔热结构；所述扇、框及第一道密封线构成第二道隔热结构；所述框及其内侧的饰面玻璃、扇及其内侧的玻璃和第二道密封线构成第三道隔热结构；当扇与框闭合时，第一道隔热机构、第二道隔热机构、第三道隔热结构、第一道密封线和第二道密封线提高保温性能、隔声性能、气密性能、水密性。

进一步的，所述扇上的两侧由内向外依次为单片安全玻璃、中空安全玻璃。

进一步的，所述单片安全玻璃和中空安全玻璃通过机械及密封胶固定在扇上，所述的单片安全玻璃上设有显示屏，用以显示温湿度传感器检测到的数据，所述中空安全玻璃位于扇外侧，所述单片安全玻璃位于扇内侧，所述中空安全玻璃和单片安全玻璃之间形成空气层。

进一步的，所述第一密封线包括设置在扇上的第一个隔热条和设置于框上第一密封胶条；所述第二密封线包括设置在扇上第二隔热条和位于所述第二隔热条内侧的固定臂，固定臂固定在框内侧，当扇与框闭合时，第一隔热条和第一密封胶条相互挤压，第二隔热条和固定臂相互挤压，形成密封。

进一步的，所述框包括横框、竖框及连接相邻横框和竖框的框连接角，所述横框和竖框上设置有对接腔，所述框连接角插入至对应的对接腔内；所述扇包括横扇、竖扇及连接相邻横扇和竖扇的扇连接角，所述横扇和竖扇上设置有对接槽，所述扇连接角插入至对应的对接槽内。

进一步的，所述饰面玻璃通过结构胶或卡扣固定在所述的框上。

进一步的，所述扇上设置有扩展槽，所述扩展槽通过扣盖盖合。

进一步的，所述扩展槽与扣盖形成的空腔内设置有遮阳帘。

进一步的，所述扩展槽位于最内侧层的玻单片安全玻璃与中空安全玻璃之间。

进一步的，所述扇上还设置有执手，执手与扇内侧面相垂直，所述执手通过固定件固定在扇内。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：通过在扇上由内向外依次设置有三层玻璃，从而提高了门窗的保温、隔热、隔声性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型全玻璃饰面门窗的结构示意图；

图2是图1的A-A侧剖视图；

图3是图1的B-B侧剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。