[实用新型]一种快插端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆连接安装领域，特别是涉及一种快插端子。

背景技术

在线缆安装过程中经常需要对两条线缆进行搭接，现有的搭接方式有直接将若干导线绞合在一起后用胶带缠绕或通过螺钉将若干导线固定在一导电板上或其它方式；上述连接方式皆需在施工现场进行大量工作，耗费工作时间，增加人力成本；为此，市面上出现有快插类接线端子，但是其结构并不完善，且不能连接大电流的线缆；为此本实用新型提供一种结构完善且可承载大电流线缆的快插端子。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种快插端子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快插端子，包括上外壳及下外壳，所述下外壳上设置有若干通道，所述每个通道底部皆设置有导电板，所述每个通道上设置有具有弹性的至少两组压线片组，压线片组位于通道的入口和出口，每组压线片组至少包括两压线片本体，压线片本体与导电板之间形成对线缆的夹紧位。

所述压线片本体具有一安装部和工作部，所述通道侧壁上部设置有与安装部配合的安装位，该安装位包括分布于通道侧壁上部的两相对的卡槽；所述工作部与安装部之间夹角为锐角。

所述通道的数量设置为两个，每个通道具有一个出口和一个入口。

所述每个通道上的压线片组设置有两组，每组包括两压线片本体，分别位于通道的入口和出口处，四个压线片本体串行设置，中间两个压线片本体一体成型，并于中部设置有定位孔，所述上外壳上及通道内皆设置有与定位孔配合的定位柱。

所述上外壳及下外壳上皆设置有安装通孔，安装通孔位于两通道之间。

另一种实施方式，所述通道的数量设置为五个，每个通道具有两个出口和一个入口。

所述每个通道上的压线片组设置有三组，每组包括两压线片本体，分别位于通道的入口和出口处，位于中间位置的三个压线片本体一体成型。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型通过设置多个压线片本体对线缆进行压紧，可以大幅度的提高本实用新型的额定承载电流，同时通过设置特殊的安装结构对压线片本体进行安装可以提高本实用新型的使用稳定性和使用寿命。本实用新型结构简单实用，效果显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型第一种实施方式的示意图；

图2是本实用新型第一种实施方式的分解示意图；

图3是本实用新型第二种实施方式的示意图；

图4是本实用新型第二种实施方式的分解示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，如图所示为本实用新型的第一种实施方式，其包括上外壳1及下外壳2，下外壳2上设置有两通道3，每个通道3底部皆设置有导电板4，每个通道3上设置有具有弹性的两组压线片组，压线片组位于通道3的入口和出口，每组压线片组包括两压线片本体5，压线片本体5与导电板4之间形成对线缆的夹紧位；上外壳1及下外壳2上皆设置有安装通孔6，安装通孔6位于两通道3之间。采用上述结构的本实用新型通过设置多个压线片本体5对线缆进行压紧，可以大幅度的提高本实用新型的额定承载电流，本实用新型结构简单实用，效果显著。同时压线片组的数量并不局限于两组，每组包括的压线片本体5的数量亦不局限于两个。

如图所示，每个通道3内的四个压线片本体5串行设置，中间两个压线片本体5一体成型，并于中部设置有定位孔7，上外壳1上及通道3内皆设置有与定位孔7配合的定位柱8，压线片本体5具有一安装部51和工作部52，通道3侧壁上部设置有与安装部51配合的安装位，该安装位包括分布于通道3侧壁上部的两相对的卡槽11；工作部52与安装部51之间夹角为锐角。通过设置特殊的安装结构对压线片本体5进行安装可以提高本实用新型的使用稳定性和使用寿命。

参照图3和图4，其为本实用新型的另一种实施方式，其与第一种实施方式大致相同，不同之处在于通道3的数量设置为五个，每个通道3具有两个出口和一个入口；每个通道3上的压线片组设置有三组，每组包括两压线片本体5，分别位于通道3的入口和出口处，位于中间位置的三个压线片本体5一体成型。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。