[实用新型]一种用于砌块成型机的布料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型机生产设备技术领域，特别涉及布料装置领域，具体涉及一种用于砌块成型机的布料系统。

背景技术

目前，在建筑行业三棱砖、六角砖、小曲波砖、北京板、曲形砖、荷兰砖等绿化用砖应用及其广泛，这就使得原有的砌块成型机在更改模具的同时改加面料机。

目前市面上常用的面料机布料系统极为简单，将布面料机内部直接焊竖直钢板，这样机构会出现已经送到模具内部物料又被退回来，造成布料不充分，布料不均匀，湿料堆积，物料量不易控制等现象。由此即降低了生产效率，又造成产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种用于砌块成型机的布料系统，根据实际需要控制布料供给量，布料均匀充实，运行平稳，提高了布料效率和品质。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种砌块成型机的布料系统，所述布料系统上方设有释放物料的料斗，所述布料系统下方设有承载物料的载料台，所述载料台前方无缝连接有所述砌块成型机的模具箱，所述布料系统在拐壁推动下向前移动将物料送入所述模具箱，所述布料系统包括上下贯通的布料箱，所述布料箱上与其移动方向平行的两侧壁相对设有至少一对销轴，且所述一对销轴的自由端设置于所述布料箱的内部，所述自由端均套设有可旋转的轴套，每一个所述销轴的下方均设有一对限位块，其固定于所述布料箱的内壁，所述布料箱还包括至少一对挡板，所述挡板的两端分别与所述一对销轴上的轴套固定连接，所述挡板夹设在所述一对限位块之间，使得所述挡板紧贴远离所述模具箱的限位块时，所述挡板的底边接触所述载料台的表面。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述的可旋转是通过在所述轴套和所述销轴之间嵌有锌基合金实现的。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述限位块设置为：所述挡板在相对设置的一对限位块之间旋转角度偏离竖直方向38～60°，所述一对限位块中靠近所述模具箱的限位块上设有磁铁。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述布料箱的内壁承接有布料板，所述布料板包括阶梯设置的至少两组布料单元，所述布料单元包括一体成型的隔板和漏板，所述隔板的长边连接所述漏板的长边，所述隔板倾斜设置，其沿逆时针方向偏离竖直方向15～35°，所述漏板水平设置，所述漏板未与所述隔板连接的长边设置在所述挡板上方，所述漏板上均匀开设有至少一根平行于其长边的空心圆柱管体，所述管体内部流通热空气，所述管体的直径与相邻管体之间的间距比为1:1.5-2.5。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述布料箱与所述载物台之间设有长方形底板，所述底板设置为：所述底板与所述模具箱水平承接且表面平齐，所述布料箱下表面与所述底板形成密封空间，所述布料箱上与其移动方向平行的两侧壁外表面分别设有至少一个两端向下延伸的第一轴体，所述第一轴体的自由端设有滑轮，所述底板上沿布料箱移动方向设置有与所述滑轮对应的直线滑轨并延伸至所述模具箱的尽头，所述底板上设有重量传感器。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述布料箱的外侧壁分别设有至少一个向所述滑轨延伸的第二轴体，所述第二轴体安装有可转动的清扫刷。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述布料箱的材质为Q235B型钢。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述布料箱的内壁设有耐磨层。

优选的是，所述的用于砌块成型机的布料系统，所述挡板的数量为2-3个。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、布料工作开始时，物料由料斗落入布料箱，物料被挡板分隔为几部分，当布料箱前进时(向模具箱方向移动)，将物料均匀布满整个模具箱，填料充实，当布料箱后退时(向模具箱反方向移动)，阻挡物料从模具箱内流出，不刮划物料；

第二、轴套和销轴间嵌有锌基合金实现自润滑，销轴支撑轴套，轴套带动挡板绕销轴转动，挡板在一对限位块之间转动，限位块阻碍挡板大幅度的机械转动旋转角度在38～60°，一定角度倾斜方便承接物料、传递物料并推动物料移动；

第三、由于料斗位于布料箱的前半部分，释放物料无法均匀填满这个布料箱，将布料单元阶梯递减设置，使得从左至右的布料单元承接一定物料并分流，一部分落料，一部分依次沿15～35°倾斜隔板下滑至漏板，漏板与下部挡板对应设置，使得布料箱下部的物料成比例递减分布，方便之后的送料和布料；