[实用新型]一种变频抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对需要进行热处理金相检测的工件进行抛光的抛光机，尤其涉及一种变频抛光机。

背景技术

需要进行热处理金相检测的工件，在加工定型后，表面会存在毛刺或刮痕，影响使用和美观，这就需要抛光机对这种工件进行抛光。抛光机通常包括输送工件的输送机构和对工件进行抛光的抛光机构，输送机构和抛光机构分别联动连接有驱动其运动的输送驱动机构和抛光驱动机构。输送驱动机构驱动输送机构完成输送工作，抛光驱动机构驱动抛光机构完成对输送机构上输送的工件的抛光工作。

传统的抛光机构具有工件抛光效率低，不能满足不同材质工件抛光需要不同转速的要求的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种变频抛光机，该抛光机设置了多个抛盘，提高了抛光效率；且在原有的基础上加装了调速器，满足了不同材质工件抛光需要不同转速的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种变频抛光机，抛光机包括两组抛光机构与调速器，调速器通过调速按钮进行变频，调速器通过调速杆与两组抛光机构连接，抛光机构包括底座、左抛盘、左电机、右抛盘与右电机，左电机与右电机均固定于底座的底部，左抛盘与右抛盘均固定在底座上，左抛盘、右抛盘分别与左电机、右电机的电机轴连接。

进一步地，左抛盘与右抛盘通过锥套固定在底座上。

进一步地，左抛盘、右抛盘分别通过螺钉与左电机、右电机的电机轴连接。

进一步地，调速器通过调速按钮进行变频，再通过调速杆改变左、右抛盘的转速。

本实用新型一种变频抛光机，通过设置两组抛光机构，即四个抛盘，对工件进行抛光，提高了抛光效率；且在原有的基础上加装了调速器，调速器通过调速按钮进行变频，再通过调速杆改变四个抛盘的转速，从而实现了不同材质工件抛光需要不同转速的要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种变频抛光机，该抛光机包括两组抛光机构与调速器2，调速器2通过调速按钮21进行变频，调速器2通过调速杆22与两组抛光机构连接，抛光机构包括底座1、左抛盘3、左电机4、右抛盘5、右电机6，左电机4与右电机6均固定于底座1的底部，左抛盘3与右抛盘5均固定在底座1上，左抛盘3、右抛盘5分别与左电机4、右电机6的电机轴连接。左抛盘3与右抛盘5通过锥套固定在底座1上。左抛盘3、右抛盘5分别通过螺钉与左电机4、右电机6的电机轴连接。调速器2通过调速按钮21进行变频，再通过调速杆22改变左、右抛盘3、5的转速。

工件通过套圈紧固在抛盘上，可以防止工件在转动时飞出，对操作人员造成伤害；电机通过底座1上的开关接通电源起动后，操作人员便可用手对工件施加压力在转动的抛盘上进行抛光，这样就不需要手动抛光了；通过变频，改变抛盘转速，在抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座1上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内；抛盘上方的抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在工件上而影响使用效果。

进行抛光作业时，四个电机通过底座1上的开关接通电源启动，四个电机驱动四个抛盘转动，工件通过套圈紧固在四个抛盘上，操作人员用手对工件施加压力在转动的四个抛盘上进行抛光，若有不同材质的工件，通过调速按钮21进行调速器2的变频，再通过调速杆22改变四个抛盘的转速，进行抛光，在抛光过程中加入抛光液，多余的抛光液通过固定在底座1上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内，在抛光机不使用时，将抛光罩及盖盖上。

本实用新型一种变频抛光机，通过设置两组抛光机构，即四个抛盘，对工件进行抛光，提高了抛光效率；且在原有的基础上加装了调速器2，调速器2通过调速按钮21进行变频，再通过调速杆22改变四个抛盘的转速，从而实现了不同材质工件抛光需要不同转速的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。