[实用新型]一种线材表面除锈的机械装置

说明书

技术领域：本实用新型发明涉及金属制品行业的高碳线材盘条表面机械除锈工艺，是一种无需动力驱动，无污染，无噪声的清除线材表面氧化铁皮的机械装置。

背景技术：在金属制品行业的钢丝拉拔生产中，为了保证钢丝产品的质量、提高拉丝模具的使用寿命，必须对用于钢丝生产的原料即热轧线材盘条表面进行氧化铁皮(行业俗称铁锈)的清除工序。传统的除锈工艺是化学酸洗除锈法，即用稀释了的硫酸或盐酸与氧化铁皮作用生成硫酸亚铁或氯化亚铁与线材盘条本体剥离。由于这种化学除锈法的生产成本高、生产作业时会产生大量的废气、废液和废渣，造成严重环境污染，因而在钢线生产中化学除锈正逐步被机械除锈所取代。机械除锈法普遍采用的是反复弯曲机械除锈机与盘刷除锈机相结合的方式：即用反复弯曲法使附在线材表面的大部分氧化铁皮剥落或疏松，再用盘刷机二次清除剩余的氧化铁皮。从目前应用情况来看，盘刷除锈机存在以下不足：1.除锈效果差，不能彻底清除剩余的氧化铁皮(主要存在的问题)。2.需要配置电机来驱动盘刷旋转。3.盘刷刷下的铁皮锈屑飞扬，影响工作环境。

发明内容；本实用新型发明的目的在于：针对现有盘刷除锈机在使用中存在的不足而提出一种结构简单、无需动力驱动、能够将线材盘条表面的氧化铁皮清除干净的机械除锈装置。

通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种线材盘条表面机械除锈装置，其特征在于：它主要包括机架、活动板、梳形叉、丝杠副、手柄轮和除锈金属丝球(日常家用类)。机架由两立板和六根导轴连接组成。梳形叉固定在活动板上，活动板滑动固定在机架导轴上；丝杠副一端连接活动板，另一端连接手柄轮；梳形叉共分三段，每段左、右梳形叉相互交错构成可收缩放大的菱形状，菱形空间内装有除锈金属丝球。

它的效果在于：1、提高了除锈效果，彻底清除线材经反复弯曲除锈后线材表面剩余的氧化铁皮；2、结构简、无需动力；3、工作时无扬尘，改善了生产环境。

下面结合附图对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式：

参见附图1、附图2，一种线材盘条表面机械除锈装置，它主要包括机架、活动板2、梳形叉3、丝杠4、手轮5和除锈金属丝球6。机架由两立板7和六根导轴8螺栓连接组成。梳形叉3为114根直径8毫米、长250毫米的钢棒(每两根互成90度)焊接组成，固定在活动板2上，梳形叉3共分三段，每段左、右梳形叉3的钢棒相互交错构成可收缩放大的菱形状，菱形空间内装有除锈金属丝球6；活动板2滑动固定在机架的导轴8上；丝杠4和固定在立板7上的螺母9旋合，丝杠4一端装有带双向推力球轴承的轴承法兰座10，轴承法兰座10与活动板2用螺栓连接；丝杠4的另一端连接手轮5；转动手轮5经丝杠副推动活动板2移动，即调整左、右梳形叉3构成的菱形状面积。

本装置的作业流程是：表面附有氧化铁皮的线材1在拉丝机拉丝卷筒驱动下从金属丝球6中间穿过向前运动，转动两边手轮5使丝杠4推动活动板2移动，呈菱形状的梳形叉3的区域缩小挤压金属丝球6使其抱紧线材1，附在线材1表面上的氧化铁皮被彻底刮下，得到光亮、洁净无锈的线材。线材拉拔过程中可随时转动手轮5，在线调整金属丝球6与线材1之间的接触压力以提高除锈效果。换班停机时，反转手轮5即可松开左、右梳形叉3，抖去氧化铁皮尘屑，金属丝球6可继续循环使用。