[实用新型]一种双层钢板屋面结构有效
申请号: | 201520232321.4 | 申请日: | 2015-04-16 |
公开(公告)号: | CN204510633U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 李德尹;吴舒艺;王华春;吴会莲;叶新英;饶梦华 | 申请(专利权)人: | 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 |
主分类号: | E04D3/35 | 分类号: | E04D3/35 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 罗振国 |
地址: | 514787 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 钢板 屋面 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑屋顶技术领域,尤其是一种双层钢板屋面结构。
背景技术
随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高,人们对屋顶的要求越来越高,建筑物的屋顶对建筑的使用年限以及防渗漏是非常重要的,如果建筑屋顶建设的部封闭的话就会使顶层房出现渗漏情况,并且在建筑外墙墙面造成渗漏,大大影响建筑的使用寿命以及美观,压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长,耐热、耐腐蚀性、免维护等特点,受到建设、设计、施工单位的青睐,并在国内外被广泛采用,压型钢板在屋面施工中,因无同类工法相借鉴,因此,针对上述问题提出一种双层钢板屋面结构
实用新型内容
现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术不足,本实用新型旨在提供一种双层钢板屋面结构,它具有密封性好、施工速度快,结构简单,经久耐用等一系列优点,通过优化整体的设计,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种双层钢板屋面结构,包括底层压型钢板、Z型龙骨、橡胶石棉条、固定支架、顶层压型钢板、玻璃棉保温层、拉铆钉、自攻螺丝和檀条;所述玻璃棉保温层设置在顶层压型钢板和底层压型钢板之间;所述檀条通过自攻螺丝与底层压型钢板的一侧;所述自攻螺丝嵌入底层压型钢板的内部玻璃棉保温层上;所述底层压型钢板安装在檀条顶端;所述顶层压型钢板设置在整体的上表面;所述Z型龙骨嵌入在玻璃棉保温层内部;所述拉铆钉用来连接Z型龙骨和底层压型钢板;所述固定支架焊接在Z型龙骨的底部;所述橡胶石棉条设置在固定支架顶部。
进一步的,所述固定支架与顶层压型钢板的结合处设置橡胶石棉条。
进一步的,所述檀条为凹型结构的檀条。
进一步的,所述底层压型钢板和顶层压型钢板采用有机涂层薄钢板为材料制成,并且经冷压成型为波形结构。
进一步的,所述橡胶石棉条以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料制作。
本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,适应性强,建设速度可大范围的加快和质量的提高;
2、压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点;
3、橡胶石棉条的使用有利于在低温环境下的保温隔热和解决防水和腐蚀问题,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构截面图;
图中:1、底层压型钢板,2、Z型龙骨,3、橡胶石棉条,4、固定支架,5、顶层压型钢板,6、玻璃棉保温层,7、拉铆钉,8、自攻螺丝,9、檀条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种双层钢板屋面结构,包括底层压型钢板1、Z型龙骨2、橡胶石棉条3、固定支架4、顶层压型钢板5、玻璃棉保温层6、拉铆钉7、自攻螺丝8和檀条9;所述玻璃棉保温层6设置在顶层压型钢板5和底层压型钢板1之间;所述檀条9通过自攻螺丝8与底层压型钢板1的下侧;所述自攻螺丝8嵌入底层压型钢板1的内部玻璃棉保温层6上;所述底层压型钢板1安装在檀条9上侧;所述顶层压型钢板5设置在整体的上表面;所述Z型龙骨2嵌入在玻璃棉保温层6内部;所述拉铆钉7用来连接Z型龙骨2和底层压型钢板1;所述固定支架4焊接在Z型龙骨2的底部;所述橡胶石棉条3设置在固定支架4的突起顶部。
作为本使用新型的优化技术方案:所述固定支架4与顶层压型钢板5的结合处设置橡胶石棉条3;所述檀条9为凹型结构的檀条9;所述底层压型钢板1和顶层压型钢板5采用有机涂层薄钢板为材料制成,并且经冷压成型为波形结构;所述橡胶石棉条3以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料制作。
作为本实用新型在使用时,在屋面顺坡方向上尽量少用搭接接头,可使用长度较长的压型钢板,车站风雨棚等屋面工程宜使用整板;板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大,防止螺栓被拧断,或压型板局部损坏,使该处成为漏水点;屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上,并且螺钉等距;在施工现场切割钢板时,钢板的正面需朝下,以避免热锯屑的损坏,而留下烧焦的痕迹。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
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