[实用新型]一种点胶机用翻转加热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及点胶装置，特别是一种点胶机用翻转加热装置。

背景技术：

点胶机是一种将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶。广泛应用于手机等电子产品的主板制造过程中。

在主板等设备点胶之前一般需要进行预热，点胶完成后需要保持特定温度使胶液加速固化。而现在的点胶工艺流程是，点胶平台提供安装孔，将专用夹具和安装孔连接，工件安装到专用夹具上，送入加热炉进行预热，预热完成后及时把主板和夹具放到点胶机的点胶平台上进行点胶作业，点胶完成后再把主板送入加热炉进行固化。如果需要双面点胶的工件，还需要人工翻转。整个过程需要多人流水操作，效率低下。

实用新型内容：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的、可用于点胶机的翻转加热装置。

所述用于点胶机的翻转加热装置，包括安装支架、翻转装置、加热装置和驱动装置，所述安装支架由底板和固定在底板两侧的立板组成，所述翻转装置通过轴承固定在两立板间，所述加热装置设置在底板上、翻转装置的下方，所述驱动装置位于安装支架外侧，通过轴承杆与翻转装置连接。

所述底板上设置有安装点胶机的安装孔，通过在点胶机上设置程序来控制翻转加热装置；

所述立板上设置有轴承孔，轴承孔内安装有轴承，所述翻转装置由一个或多个分别设有若干夹持工位的夹具组成，夹具的两端分别设有一轴承杆，安装于设置在立板上的轴承内；

所述夹持工位上设置有卡紧装置；

所述加热装置由设置在底板上的一组加热块组成，所述加热块的数量与夹具上夹持工位的总的数量一致，且加热块的安装位置与夹持工位上下对应，每个加热块底部设有两个隔热柱，侧面开有两个深孔，一个深孔安装有加热棒，另一深孔安装温度传感器，隔热柱间安装一加热保险开关。

所述驱动装置包括气缸安装板、气缸、导轨滑块副、电磁阀、齿条和两个齿轮，所述气缸安装板垂直固定于一侧立板的外部，所述气缸安装板上面设有一个双作用气缸、一组导轨滑块副和一电磁阀，导轨滑块副上设有一齿条，齿条一端和气缸伸出杆连接，所述齿轮分别与安装于夹板位于驱动装置端的轴承杆连接，齿条和齿轮组成齿轮副。

工作原理：

工作前，启动点胶设备，加热块同步开启，胶液充足，点胶程序编制完成。将待点胶的工件置于夹具的夹持工位上，加热块通过辐射对工件预热，之后进行上面点胶，点胶机给出翻转指令，通过电磁阀控制双作用气缸工作，通过气缸伸出杆推动齿条和导轨滑块副上的滑块沿导轨运动，齿条带动齿轮转动180度(气缸行程控制角度)，齿轮带动夹具将工件翻转180度，点胶机按照预定程序，完成工件另一面的点胶。另一面完成点胶后，延迟5秒的固化时间，点胶机给出翻转指令，通过电磁阀控制双作用气缸复位，推动齿条和导轨滑块副上的滑块沿导轨反向(相对于上面的)运动，齿条带动齿轮反方向转动180度(气缸行程控制角度)，齿轮带动翻转装置将工件翻转180度。取下工件，重复上述过程，开始下一次点胶作业。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型采用加热块使工件点胶前预热和点胶后保温固化，节省了人工和时间。驱动气缸与夹具连接的两个齿轮，使夹具可以180度翻转，并通过电磁阀控制气缸配合点胶机工作。完成单面点胶后，电磁阀控制气缸转动，使工件翻转，节省了人工和时间。

附图说明：

图1点胶机用翻转加热装置结构示意图

其中，1-底板  2-立板  3-安装孔  4-深沟球轴承  5-轴承杆  6-夹具  7-夹持工位  8-卡紧装置  9-加热快  10-气缸安装板  11-气缸  12-导轨滑块副  13-电磁阀  14-齿条  15-齿轮  16-气缸伸出杆

图2加热块结构示意图

其中，91-加热棒  92-温度传感器  93-隔热柱  94-加热保险开关

具体实施方式：

实施例1：一种点胶机用反转加热装置

如图1所示，一种点胶机用反转加热装置，包括安装支架、翻转装置、加热装置和驱动装置，所述安装支架由底板1和固定在底板两侧的立板2组成，所述翻转装置通过轴承固定在两立板间，所述加热装置设置在底板上、翻转装置的下方，所述驱动装置位于安装支架外侧，通过轴承杆与翻转装置连接。

所述底板上设置有安装点胶机的安装孔3，通过在点胶机上设置程序控制来控制翻转加热装置。